計劃不如變化快！正如現(xiàn)實(shí)總與理想的差異，實(shí)際生產(chǎn)執(zhí)行與生產(chǎn)計劃排程有出入是正常的也是必然的。生產(chǎn)現(xiàn)場是復(fù)雜多變的，可能某道工序延遲了，也可能某臺設(shè)備壞了，也可能物料供應(yīng)晚了等等這些不可預(yù)知的突發(fā)情況會打亂正在執(zhí)行的生產(chǎn)計劃排程，那這時要忙碌的就是現(xiàn)場的調(diào)度員了，可是調(diào)度員面對復(fù)雜多變的生產(chǎn)現(xiàn)場往往無能為力解決所有問題，調(diào)換一臺可用設(shè)備解決了設(shè)備故障的問題，可是這臺臨時調(diào)用設(shè)備上面的工序安排又被打亂了，調(diào)度員又得為這些工序計劃的錯亂而奔波了，反復(fù)調(diào)整反復(fù)解決眼前的問題，整個生產(chǎn)計劃排程被完全打亂，其優(yōu)化目標(biāo)早已遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于最初值，這就是生產(chǎn)計劃排程網(wǎng)絡(luò)連鎖反應(yīng)給生產(chǎn)管理人員帶來的煩惱。

實(shí)際的生產(chǎn)調(diào)度模式就是動態(tài)生產(chǎn)調(diào)度。生產(chǎn)調(diào)度分為動態(tài)調(diào)度和靜態(tài)調(diào)度兩大類，靜態(tài)調(diào)度是在調(diào)度環(huán)境和任務(wù)已知的前提下的事前調(diào)度方案。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，雖然在調(diào)度之前進(jìn)行了盡可能的符合實(shí)際的預(yù)測，但由于生產(chǎn)過程的諸多因素，如處理單元和物料等資源的變化，難以預(yù)先精確估計，往往影響調(diào)度計劃，使實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度與靜態(tài)調(diào)度的進(jìn)度表不符，需要進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。特別是在市場經(jīng)濟(jì)供需變化快速，全球供應(yīng)鏈競爭激烈的情況下，沒有一種預(yù)測方法能夠完全預(yù)測生產(chǎn)過程的動態(tài)變化。

事實(shí)上，由于市場需求變化會引起產(chǎn)品訂單變化，如產(chǎn)品數(shù)量的變化、交貨期的變化等；另一方面，生產(chǎn)設(shè)備故障、能源的短缺和加工周期的變化等，都可能使原來的調(diào)度不符合實(shí)際要求。

為了適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)過程的不確定性和隨機(jī)性，一般采用周期性的調(diào)度和再調(diào)度相結(jié)合的策略，定義一些關(guān)鍵事件，如設(shè)備故障、訂單改變等，當(dāng)關(guān)鍵事件發(fā)生時，立即重新調(diào)度，這也稱為基于事件的調(diào)度方式；否則，周期性調(diào)度，即進(jìn)行所謂的動態(tài)調(diào)度，或者稱為再調(diào)度、重調(diào)度。動態(tài)調(diào)度是指在調(diào)度環(huán)境和任務(wù)存在著不可預(yù)測的擾動情況下的調(diào)度方案，它不僅依賴于事前調(diào)度環(huán)境和任務(wù)，而且與當(dāng)前狀態(tài)有關(guān)。

動態(tài)調(diào)度有兩種形式：滾動調(diào)度和被動調(diào)度。滾動調(diào)度是指調(diào)度優(yōu)化時間隨著時間的推移，在一個接一個的時間段內(nèi)動態(tài)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度。被動調(diào)度是指當(dāng)生產(chǎn)過程發(fā)生變化，原來的調(diào)度不再可行時所進(jìn)行的調(diào)度修正。被動調(diào)度是在原有的靜態(tài)調(diào)度的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，它的調(diào)度目標(biāo)是盡量維持原調(diào)度水平，性能指標(biāo)下降越小越好。滾動調(diào)度既可以在原有的靜態(tài)調(diào)度的基礎(chǔ)上進(jìn)行，也可以直接進(jìn)行，其最終目的都是在當(dāng)前優(yōu)化區(qū)域內(nèi)得到最優(yōu)或次優(yōu)調(diào)度。

動態(tài)調(diào)度必須符合實(shí)時性要求，所以更關(guān)心在線計算能力問題。為了能夠在有效的時間內(nèi)得到一個較為合理的調(diào)度，一般希望將問題的規(guī)模減少，在一個較小時間段的問題空間內(nèi)，得到一個較好的解。因此，大多數(shù)采用啟發(fā)式方法和基于預(yù)測的滾動化方法。

大多數(shù)動態(tài)調(diào)度由加工時間的變化引起，少數(shù)由訂單的變化和設(shè)備故障等引起。對于由加工時間的變化而引起的動態(tài)調(diào)度，由于批量的加工順序一般是根據(jù)最早的最優(yōu)（或者可行）調(diào)度設(shè)定好的，在這種情況下，一般不再需要重新分配批量和加工順序，只是調(diào)整各加工任務(wù)的加工起始時間，盡量得到一個較優(yōu)的調(diào)度，或者保持原有調(diào)度的性能指標(biāo)。

支持動態(tài)生產(chǎn)調(diào)度是APS軟件的核心功能之一，也是APS理論走向?qū)嵺`應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)！APS采用基于內(nèi)存的快速計算能實(shí)時響應(yīng)各種現(xiàn)場不可預(yù)測的擾動，計算由擾動引起的連鎖反應(yīng)，實(shí)時生成新的生產(chǎn)計劃排程以適應(yīng)現(xiàn)場變化。

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