鋼鐵廠揚塵治理方案
鋼鐵廠的鐵礦石在車削、破碎、運輸和選擇過程中會產(chǎn)生大量的煙塵,不僅危害員工的身體健康,而且使生產(chǎn)線設備維護變得困難。特別是大中型高效傾卸機,傾倒物料時,物料在勢能作用下具有較大的沖擊力,在物料落入料斗時,料斗壁對下落的物料產(chǎn)生反彈,由此產(chǎn)生大量揚塵,但是揚塵較為分散且反彈沖擊力大,其產(chǎn)生的揚塵很難控制。卸灰初始階段,因灰流量變化較大,加濕機加濕后卸粉料的點位未能及時調(diào)節(jié)合適的水量,加上設備原因,導致加濕效果差,會產(chǎn)生較大揚塵。受歷史原因影響,老礦槽卸料小車卸料過程中也會產(chǎn)生揚塵。揚塵的產(chǎn)生對環(huán)境和人員身體健康產(chǎn)生極大危害,如何有效治理粉塵已成為鋼鐵企業(yè)的當務之急。

礦石堆料場在裝卸設備運行當中產(chǎn)生粉塵,主要有;1、火車卸車場卸車時卸車點;2、堆取料機堆料和取料時,機頭點、轉(zhuǎn)接點、落料點,3、鏟車運行時,裝料及堆料點;4、自卸車卸車時的卸料點,5、卸料槽卸料點等,設備運行時產(chǎn)生物料落差產(chǎn)生擾動氣流,再加上風力的作用,致粉塵飛揚,隨風向飄散。
轉(zhuǎn)運站和地坑主要在設備運行時,物料轉(zhuǎn)運點為起塵點,物料從高處落下,產(chǎn)生擾動氣流,小顆粒物料在氣流的作用下?lián)P起,從而產(chǎn)生粉塵,尤其是干熄焦,含水率很小,焦碳在運動過程中,焦碳之間也發(fā)生碰撞,加劇粉塵產(chǎn)生。
卸灰倉的起塵點,即在卸灰時,灰粉在重力的作用下自由下落,產(chǎn)生氣流,灰粉顆粒非常小,很容易在下落的時候隨氣流飄散,因此也是產(chǎn)生粉塵很嚴重的區(qū)域。
徐州博泰研發(fā)的干霧抑塵裝置能夠產(chǎn)生直徑在1-10微米的水霧顆粒,對懸浮在空氣中的粉塵-——特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結(jié)成團,受重力作用而沉降,從而達到抑塵作用。
干霧抑塵裝置優(yōu)點:
在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理;水霧顆粒為干霧,在抑塵點形成濃而密的霧池;抑塵效率高,針對10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達96%,避免矽肺病危害;耗水量小,物料濕度增加重量比0.05%--0.1%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染;占地面積小,操作方便,全自動控制;設備投入少,運行、維護費用低;適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源,大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設備投入,冬季使用時車間溫度基本不變(其它傳統(tǒng)的除塵設備,使用負壓原理操作,帶走車間內(nèi)大量熱量,不得不增加車間供熱量)。