近年來(lái)，增材制造3D打印技術(shù)的發(fā)展非常迅速，被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子、醫(yī)療等許多行業(yè)。增材制造技術(shù)通過逐層增加材料的方式制造出各種復(fù)雜形狀的零件，具有很高的制造效率和靈活性。

然而，在精密加工領(lǐng)域，增材制造的精度暫時(shí)還無(wú)法和減材制造相媲美。減材制造可以通過切削、磨削等方式去除多余材料，獲得很高的精度和表面質(zhì)量。而增材制造則需要通過控制打印參數(shù)和材料特性等手段來(lái)提高精度。

如在機(jī)床涉及的精密加工行業(yè)，μ級(jí)的精度要求很正常，減材制造甚至可達(dá)10-0.1μm，而增材制造的精度還有一定差距。但是，增、減材復(fù)合則優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，相比減材制造高達(dá)95%的廢料率，增材制造幾乎無(wú)廢料，且能制造各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件，打印出來(lái)的工件再由機(jī)床進(jìn)行進(jìn)一步精加工，在很多行業(yè)已經(jīng)成功應(yīng)用。

因此，增、減材復(fù)合制造已經(jīng)成為了一種趨勢(shì)。通過結(jié)合增材制造和減材制造的優(yōu)勢(shì)，可以實(shí)現(xiàn)更高效、更精確的制造。