塑料配色的定義

配色就是在紅、黃、藍（三原色）三種基本顏色基礎(chǔ)上，配出符合色卡色差要求、符合客戶希望得到的顏色、經(jīng)濟并在加工、使用中不變色的色彩。另外塑料著色還可賦予塑料多種功能，如提高塑料耐光性和耐候性；賦予塑料某些特殊功能，如導(dǎo)電性、抗靜電性、抗菌性能等特殊材料；不同彩色農(nóng)地膜具有除草或避蟲、育秧等作用。即通過配色著色還可達到某種應(yīng)用上的要求。

著色劑

分為染料和顏料，而顏料按結(jié)構(gòu)顏料可分為有機顏料和無機顏料。其中：

無機顏料

優(yōu)點：熱穩(wěn)定性好、有非常好的耐候性能、光穩(wěn)定性優(yōu)良、價格低、分散性能優(yōu)越。例如：鈦白粉、碳黑等。

鈦白粉系列：主要有鈦白粉、氧化鋅、鋅鋇白三種。鈦白粉分金紅石型和銳鈦型兩種結(jié)構(gòu)，金紅石型鈦白粉折射率高、遮蓋力高、穩(wěn)定、耐候性好。主要用于遮蓋樹脂的透過率及增加白度的作用。

炭黑：是常用黑色顏料，價格便宜，另外還具有對塑料的紫外線保護（抗老化）作用和導(dǎo)電作用，不同生產(chǎn)工藝可以得到粒徑范圍極廣的各種不同炭黑，性質(zhì)差別也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡膠補強用炭黑，色素炭黑按其著色能力又分為高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。

缺點：著色力相對差，相對密度大、添加量較大、顏色不鮮艷；

主要用于：用于增加顏色濃度（根據(jù)顏色的需要一般來說各種樹脂均可），尤其是在工程塑料方面有良好的優(yōu)越性能，例如：PA、PC、PBT、POM、PPO、PPS等材料及非透明顏色、灰色等樹脂當(dāng)中。

有機顏料

優(yōu)點：著色力較高、色澤鮮艷、色譜齊全、相對密度小、添加量小。

缺點：耐熱性、耐候性和遮蓋力方面不如無機顏料，分散效果差，透明性相對于染料較差，且價格較高。

主要用于：POM、PE、PP、TPU、TPE等結(jié)晶材料和部分鮮艷的（染料艷度不能達到的鮮艷色彩產(chǎn)品）產(chǎn)品中。

配色著色可采用色粉直接加入樹脂法、色粉混合樹脂擠出法和色母粒法。

色粉直接加入樹脂法：

色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環(huán)境差，著色力差，著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。

色粉混合樹脂擠出法：

這種方法對樹脂和顏色的均勻程度效果最好，能夠使顏料充分分散在樹脂當(dāng)中，顏色準確，品質(zhì)干凈，易加工。

色母粒法：

是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料，制品成型時根據(jù)著色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的著色劑量，達到著色要求。

色母粒可以按欲著色樹脂分類，如ABS色母粒，PC色母粒，PP色母粒等；也可按著色樹脂加工藝分類，有注塑、吹膜、擠出級三大類母粒。色母粒由于對顏料先進行預(yù)處理，有較高的著色力，用量可降低且質(zhì)量穩(wěn)定，運輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低。

色母粒的性能指標(biāo)有色差、白度、黃度、黃變度、熱穩(wěn)定性、氧指數(shù)、熔體流動速率等，當(dāng)然顏料的細度、遷移性、耐化學(xué)性、毒性也與色母粒性能有關(guān)，有些指標(biāo)在專門用途中十分重要，如纖維級母粒的壓濾值（DF值）細度。