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GH536薄板GH536鋼帶

2021-12-21 12:07 作者:上海商虎特種合金公司  | 我要投稿

GH536

簡(jiǎn)介:

高溫合金GH536是添加了鈷和鎢的鎳-鉻-鉬合金。GH536合金在高達(dá)1200℃高溫時(shí)具有優(yōu)異的抗氧化性,也能應(yīng)用于中性和還原性的氣氛。同時(shí)GH536合金能抗碳化和氮化氣氛。


相近牌號(hào):

GH3536、GH536(中國(guó))、NC22FeD(法國(guó))、W.Nr.2.4665、NiCr22Fe18Mo(德國(guó))、GH536、UNS N06002(美國(guó)) NiCr21Fe18Mo9(ISO)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

棒材 HB 5497-92

環(huán)件 GJB 3020-97

管件 HB 5494-92

板材 HB 5495-92

GJB 1952-94

餅件 HB 5496-92


供應(yīng)規(guī)格

鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、無縫管、焊接管等協(xié)商供應(yīng)


化學(xué)成分:

C:0.05-0.15

Cr:20.5-23.0

Ni:余

Co:0.5-2.5

W:0.2-1.0

S:≤0.015

P:≤0.025

Mo:8.0-10.0

Fe:17-20

Mn:≤1.0

Si:≤1.0

Cu:0.5?

B:0.010

Ti:≤0.015

物理性能:

密度:ρ=8.28g/cm3

熔化溫度范圍: 1295~1381℃

硬 度:≤241(HBS)


特性:

●在高達(dá)1200℃時(shí)具有優(yōu)秀的抗氧化性

●高溫強(qiáng)度好

●很好的成形性和焊接性

●很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性


焊接:

GH536能用各種焊接工藝焊接,如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。

焊接前,材料需為固溶處理態(tài),去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕,焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。

采用低熱量輸入,層間溫度不超過100℃。

不需要焊前和焊后熱處理

熱加工

熱加工溫度范圍1200℃~1100℃。為保證良好的抗蠕變性能,熱加工后應(yīng)進(jìn)行固溶熱處理。

工件可以直接加入已升溫至很高工作溫度的爐中。在保溫必需的時(shí)間后立即出爐,加工至指定規(guī)格。如果金屬溫度降至最低加工溫度以下時(shí)需要再次加熱

冷加工

冷加工時(shí)工件應(yīng)為固溶熱處理態(tài),加工硬化率大于奧氏體不銹鋼。在冷軋過程中應(yīng)有中間退火。若應(yīng)用于900℃以上環(huán)境的材料冷軋變形量大于10%,則需要對(duì)工件進(jìn)行最終固溶處理。

用途:

●工業(yè)和航空汽輪機(jī)(燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋)

●工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管

●石油化學(xué)爐中的螺旋管

●高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆

工藝性能與要求:

  1、固溶處理溫度范圍是1160℃~1190℃,在1175℃左右。

  為得到蠕變強(qiáng)度,建議冷卻方式為水淬。對(duì)于厚度小于1.5mm 的材料,也可采用快速空冷。去應(yīng)力退火溫度為最高870℃。在熱處理過程中,必須保持工件清潔。

  2、去氧化皮的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強(qiáng),推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。

  3在用HNO3/HF 混合酸進(jìn)行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。

  4、機(jī)加工 的機(jī)加工要在固溶處理態(tài)進(jìn)行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化較高,因此宜采用低切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。

  5、焊接 能用各種焊接工藝焊接,如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。焊接前,材料需為固溶處理態(tài),去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕,焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入,層間溫度不超過100℃。

  6、不需要焊前和焊后熱處理 作者:上海商虎特種合金公司 https://www.bilibili.com/read/cv10441246/ 出處:bilibili


GH536薄板GH536鋼帶的評(píng)論 (共 條)

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