預(yù)制直埋聚氨酯保溫鋼管質(zhì)量控制
預(yù)制直埋聚氨酯保溫鋼管質(zhì)量控制:
保溫層拼縫寬度不得大于5mm。
保溫層厚度偏差硬質(zhì)保溫材料允許偏差+10mm。軟質(zhì)保溫材料允許偏差-5mm。
表面平整、翹口、脫層、開裂等缺陷。
平整度檢查用1m長靠尺,絕熱層不得大于10mm。
聚氨酯貼襯應(yīng)平整光滑,色澤均勻,與基體表面結(jié)合牢固,無起鼓,起泡每平方直徑不大于 5mm 應(yīng)在3個以下,不應(yīng)有脫層、固化不全和聚氨酯漏出的現(xiàn)象。

?預(yù)制直埋聚氨酯保溫鋼管聚氨酯澆注:
調(diào)整高壓發(fā)泡機的混合比→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時間(投料量/流量)。
在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE 外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

預(yù)制直埋聚氨酯保溫鋼管施工工藝
1、制作流程:
制作工藝,先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護層,然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”。
制作流程:鋼管除銹----聚氨酯發(fā)泡----成形 成品檢測----入庫
2、工藝特點:
除銹、穿管及支架捆扎:
除銹處理后的鋼管→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架
( 米/段)→將捆扎好支架芯管穿入 V 型槽上的 HDPE 外護管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為 15 ㎝或 20 ㎝。
將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內(nèi)漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。
注:支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計要求選取。

預(yù)制直埋聚氨酯保溫鋼管機械設(shè)備準(zhǔn)備
(1)準(zhǔn)備適應(yīng)于本工程的施工機械,在開工前到達施工現(xiàn)場,并進行電源布置及設(shè)備安裝調(diào)試。準(zhǔn)備足夠的施工設(shè)備易損件,所有機械設(shè)備要及時保養(yǎng)和維護。
(2)施工臨時設(shè)施準(zhǔn)備及布置,在開工前5天應(yīng)對臨時設(shè)施場地選擇或由甲方提供指定區(qū)域場地,然后場地進行臨時設(shè)施布置。臨時設(shè)施應(yīng)包括:現(xiàn)場辦公室、材料倉庫、機械倉庫、臨時加工車間、臨時休息室、臨時用電、臨時用水、消防、衛(wèi)生、停車位等設(shè)施。
安全及技術(shù)資料準(zhǔn)備
(1)對所在參加工程施工的人員,進行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn),學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方紀(jì)律、安全、消防等方面的規(guī)章制度,明確高空作業(yè)的特殊安全措施,必要時進行技術(shù)安全考試,考試不合格者,不得操作。
(2)預(yù)制直埋聚氨酯保溫鋼管保溫工程施工,應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計文件,施工單位應(yīng)對施工圖紙進行自審、專業(yè)審和綜合會審,并及時對所提出的問題給予解答,結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底,并應(yīng)具有書面資料。
(3)準(zhǔn)備針對本工程的開工報告,并辦理開工報告,中間驗收報告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并作好本工程的施工方案。