六西格瑪?shù)挠绊懨嬉呀?jīng)大大超出了質(zhì)量管理的范圍，它已經(jīng)容納了客戶關(guān)系管理、企業(yè)資源管理和流程管理等許多現(xiàn)代管理的重要領(lǐng)域，成為一種全新的管理手段和方法，一種靈活的綜合性系統(tǒng)方法，越來越受到各類企業(yè)的青睞。具體操作如下：

1、定義階段

是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量、業(yè)績、客戶滿意度的關(guān)鍵流程（CTQ），界定和識別產(chǎn)品或過程的改進(jìn)需求，尋找改進(jìn)機(jī)會和目標(biāo)，所用到的技術(shù)有業(yè)務(wù)流程圖和流程仿真技術(shù)。

2、測量階段

是了解本過程的輸入和輸出以及基本的過程性能。在測量階段所含的工具包括流程圖、因果圖、質(zhì)量功能展開（QFD）、過程能力分析（CP、CPK）。

3、分析階段

是利用效果分析獲得對于過程控制圖狀態(tài)初步了解，并開始了解輸入與輸出的關(guān)系，該階段所含的工具包括故障模式分析（FMEA）和多元分析。

4、改進(jìn)階段

是識別和測量將會引起過程突變性狀態(tài)的信息輸入，具體包括冪運(yùn)算（EVOP）、設(shè)備試驗(yàn)（PLEX）以及表面響應(yīng)方法等。

5、控制階段

是實(shí)施全面控制計(jì)劃，并追蹤本過程的能力?？刂扑墓ぞ甙ńy(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、控制圖表以及過程能力的研究。

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的長足發(fā)展，計(jì)算機(jī)的性能以指數(shù)曲線的速度飛速提高，成本不斷降低。六西格瑪質(zhì)量管理不僅能使質(zhì)量目標(biāo)得以明確和具體，而且通過引進(jìn)單位總?cè)毕莸母拍?，要求對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行計(jì)量化，并從中找出問題的所在。