H11工具鋼的熱處理
H11工具鋼的熱處理
可以使用各種不同的方案對(duì)工具鋼H11進(jìn)行熱處理，以提供不同的性能。這種合金的熱處理通常包括退火，淬火/奧氏體化，空氣和油淬火，以及在840°F（450°C），930°F（500°C），1020°F（550°F）的溫度下進(jìn)行單回火或雙回火。 °C），1110°F（600°C）和1200°F（650°C）。
根據(jù)一些獨(dú)立研究，結(jié)合硬度，韌性，屈服強(qiáng)度，極限強(qiáng)度和延展性的最佳熱處理包括在1020°F（550°C）下進(jìn)行油淬和雙回火。通過在1110°F（600°C）下進(jìn)行油淬和雙重回火可以達(dá)到更高的硬度，但這也會(huì)導(dǎo)致較低的引線強(qiáng)度和極低的延展性。另外，隨著工具鋼H11硬度的增加，沖擊韌性也會(huì)降低。
工具鋼H11是根據(jù)AISI分類系統(tǒng)從“ H”鋼系列中選出的鉻基鋼合金。由于出色的沖擊韌性，H11是該組中最常用的合金之一。該組中的其他鋼（例如H13）含有更多的釩，釩具有更好的耐磨性和抗回火性，但沖擊韌性較差。
由于這些特性，H11工具鋼主要用于航空航天工業(yè)，更確切地說是用于起落架。這種合金還廣泛用于直升機(jī)的旋翼槳葉和軸，以及壓鑄模具。
工具鋼H11還具有出色的抗裂性，包括熱疲勞裂紋，水冷過程中的總裂紋和熱沖擊，因此也可用于熱工具應(yīng)用。這些工具包括熱沖壓機(jī)，壓鑄模，鍛造模，熱剪切刀片，熱夾持器模和擠壓工具。與大多數(shù)具有高韌性和低碳含量的鋼一樣，H11鋼可用于通過水冷法生產(chǎn)熱作鋼。
由于平衡的合金含量，H11工具鋼在深硬化和空氣硬化過程中的變形最小。H11也可以通過空氣淬火方法進(jìn)行硬化。
H11化學(xué)成分：
制作和工作說明
工具鋼H11可以使用傳統(tǒng)的機(jī)加工和鍛造方法輕松成型。對(duì)于鍛造，最佳溫度為2050°F（1121°C），最低推薦溫度為1650°F（899°C）。H11還可以通過常規(guī)方法對(duì)這組鋼進(jìn)行冷加工和焊接。也就是說，H11的可切削性是“ W”組中鋼的可切削性的75％。
H11工具鋼的機(jī)械和物理性能
橫向拉伸性能
H11工具鋼的熱性能
