名詞解釋：

?APS 是高級生產排程系統的簡稱。APS通常從ERP中獲取訂單庫存數據，根據用戶定義的產品工藝流程（模型）自動排程，得到精確的生產計劃。

?工程試產：新產品導入時會有多次工程試產。工程試產需要占用正常的生產設備和工時，

常常打亂正常排程。工程試產排程

?事件： PlanMateAPS工作計劃中有一類任務稱為事件。事件是一種特殊的任務，沒有訂單，也無需定義模型。用戶可以自己定義幾個描述欄位和工作時間，可以插入到線上的任何位置。臨時性的工程驗證、沒有工單的產品返工、設備維護等，均可以定義為事件。事件在排程中可以鎖定繼承。

?不可用時間：除正常工作日歷中的休息時間，也可以為設備定義一定時間段的不可用時間。例如設備需要維修的幾個小時、臨時放假、停電等?？缭酱藭r間段的任務會自動拉長。

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工程試產需求(新產品導入) ：

? ? ? ? ? 雖然新產品也會定義工藝流程，但是工程試產的開工時間和所需工時不能用正常排程時的邏輯，工程試產有以下特點：

?1.???????? 新產品可以定義需要經過的工序及工序間的前后關系，允許使用的設備。

2.???????? 量產排程時的工作時間=節(jié)拍時間*數量，但是試產不能這樣計算。試產工單通常數量很少，但需要較長時間的調試，常常會給每個工序一個固定的工時。

3.???????? 試產的時間也有特別限制，需要指定的工程師跟蹤，或者有時客戶會來觀摩，因此需要指定試產時間。

4.???????? 有工作時間限制，比如有些工廠只有白班有工程師跟蹤，不能排夜班，不能排周末。

?對于工程試產，APS系統可以選擇的方案有幾種：

?a)? ?將工程試產定義為一種特殊的獨立任務，在PlanMate中稱為事件。事件可用導入的方式，指定設備和時間在。排程前鎖定設備和位置，排程時系統不會移動此類任務。

???????? 優(yōu)點：靈活方便。缺點：工序間不能建立前后關系，移動與跟蹤困難。

b)??????? 對試產工單按工序拆解為任務，限定開始時間（最早和最遲）和需要的工作時間長度，與正常工單一起排程。這種方式使用方便，不會對計劃有很大改動，工序之間有約束，方便跟蹤。

優(yōu)點：有工序約束，系統自動排程，方便跟蹤。缺點：需要維護工時和定義時間。

? ? ? ? ? PlanMateAPS可以使用上述兩種方式排程。

???????? 如果設定的時間范圍較為寬松，可以使用方法2，對試產工單指定開工日期，定義每個工序需要的工作時間并指定允許使用的設備。PlanMate Solver支持部分任務限定時間的優(yōu)化。

? ? ? ? ? 如果需要嚴格指定時間，例如客戶要在特定的時間過來觀摩，則自動排程無法實現，用戶可以在自動排程后移動任務到指定的時間，或使用事件方式，安排在固定的時間。

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