廢舊塑料煉油工藝流程及設(shè)備
廢塑料熱裂解煉油這一回收技術(shù),不僅可以有效回收熱固性塑料,解決塑料污染問題的同時(shí),還可以獲得燃料油和固體燃料,提高回收價(jià)值,代表了當(dāng)今廢塑料回收和處理的發(fā)展方向。接下來,河南東盈公司以間歇式廢塑料煉油設(shè)備為例,為您詳細(xì)解析廢舊塑料煉油工藝流程及其設(shè)備。
廢塑料煉油工藝流程
1. 通過進(jìn)料機(jī)將廢輪胎送入煉油爐中,封閉爐門,加熱煉油爐,保持塑料在密閉環(huán)境下進(jìn)行高溫裂解;
2. 塑料在煉油爐內(nèi)達(dá)到一定溫度時(shí)會(huì)產(chǎn)生油氣,油氣從煉油爐末端排出,進(jìn)入緩沖罐緩沖流速,沉降雜質(zhì);
3. 緩沖過的油氣依次通過立式冷凝器、油水分離器、臥式冷凝器及冷凝塔,充分將油氣冷凝為液態(tài)油后,進(jìn)入油罐中儲(chǔ)存;
4. 剩余的不可冷凝氣體經(jīng)過尾氣凈化除味系統(tǒng)處理后,返回反應(yīng)爐中作為燃料進(jìn)行燃燒使用;而塑料裂解煉油過程中產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過環(huán)??刂葡到y(tǒng)-脫硫凈化塔處理后,可直接排放;
5. 等待反應(yīng)釜加熱結(jié)束后,打開冷卻系統(tǒng)將煉油爐快速降溫,降溫至50℃左右時(shí)便可打開排渣口,通過炭黑排渣系統(tǒng)將炭黑收集起來。
廢塑料煉油設(shè)備
廢塑料煉油設(shè)備由多個(gè)組件構(gòu)成,包括煉油爐、傳動(dòng)裝置、立式冷凝器、油水分離器、臥式冷凝器、重油罐、輕油罐、安全裝置、真空系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、除味系統(tǒng)等組成。在這些組件中,煉油爐直接決定著廢塑料煉油設(shè)備的安全和使用壽命,它是由鍋爐板焊接而成,具有很好的耐高溫與高壓性能,焊接的質(zhì)量對(duì)反應(yīng)釜的安全和使用壽命也有直接影響。東盈公司的煉油爐采用自動(dòng)埋弧焊和X射線探傷檢測(cè)技術(shù)來確保焊縫的質(zhì)量。廢塑料煉油設(shè)備的冷卻系統(tǒng)分為三部分,一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)冷卻,分別由立式冷卻器、臥式冷卻器和冷凝塔組成,整個(gè)冷卻系統(tǒng)的冷卻面積可以達(dá)到100㎡,確保油氣充分冷卻,提高塑料出油率。
廢塑料煉油設(shè)備產(chǎn)物用途
1. 裂解油
1)可以直接代替燃油用于工業(yè)或者鍋爐加熱,例如:水泥廠、鋼鐵廠、玻璃廠和重油發(fā)電機(jī)等;
2)可以進(jìn)一步精煉成柴油作為輕質(zhì)燃油用于柴油發(fā)電機(jī)、燃燒機(jī)、重型機(jī)械以及農(nóng)用機(jī)械等。
2.炭黑
1)可以壓球燃燒用于工業(yè)加熱,其燃燒熱值與煤炭相當(dāng),可以直接代替煤炭使用;
2)可以精制磨粉用作顏料、橡膠產(chǎn)品的添加劑。
3.可燃?xì)怏w
可燃?xì)怏w通過尾氣凈化系統(tǒng)后,可以重新回到反應(yīng)釜作為燃料進(jìn)行加熱,循環(huán)使用。