伴隨著行業(yè)發(fā)展的需要以及3D打印技術(shù)的進(jìn)步，在行業(yè)中采用3D打印零部件已經(jīng)成為很多企業(yè)的選擇，尤其是在零部件需求較多的汽車行業(yè)，3D打印汽車零部件可以為其提供具有高性能的零部件，有效幫助企業(yè)提質(zhì)增效，因此被許多企業(yè)所青睞。

3D打印汽車零部件的優(yōu)勢

• ?重量更輕環(huán)保度更高

相比傳統(tǒng)制造方法生產(chǎn)的零部件，3D打印汽車零部的質(zhì)量普遍會(huì)更輕，可一定程度上減輕整個(gè)車身的負(fù)擔(dān)，在后續(xù)的運(yùn)行中，讓汽車消耗更少的燃料，更有助于環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

• 材料利用率高成本更低

由于3D打印汽車零部通常只需使用打印部件所需的材料量，幾乎不會(huì)產(chǎn)生多余的材料浪費(fèi)，并且材料還可根據(jù)不同打印項(xiàng)目的需求進(jìn)行合理利用，可以有效減少材料損失，降低整個(gè)生產(chǎn)成本。

• ?制造便捷可滿足個(gè)性化需求

針對(duì)不同品牌和不同型號(hào)的汽車零部件，3D打印可以實(shí)現(xiàn)定制化的打印需求，充分滿足汽車行業(yè)個(gè)性化的打印需求。不僅可以打造具有品牌特色的專屬汽車標(biāo)簽，對(duì)于一些較舊的經(jīng)典車型，也可以為汽車生產(chǎn)稀有（備件）零件，讓其輕松更換備件。

總的來說，3D打印汽車零部件可以為企業(yè)節(jié)省大量的生產(chǎn)時(shí)間，并讓其擁有良好的投資回報(bào)率。那么3D打印零部件在汽車行業(yè)中具體可應(yīng)用在哪些方面呢？

3D打印汽車零部件的具體應(yīng)用

出于3D打印的技術(shù)特性和材料特性不同，3D打印在打印汽車零部件中的應(yīng)用也有所不同，但目前主要還是傾向于一些小批量、非標(biāo)特殊部位零部件生產(chǎn)，尤其是高端的定制化產(chǎn)品，比如高端的汽車零部件制造和豪華車的制造。

• ?治具、夾具和制造輔助工具

與傳統(tǒng)制造工具相比，3D 打印可以通過更快速、更靈活的工具制造來縮短生產(chǎn)周期并加快產(chǎn)品上市。尤其是在治具、夾具和生產(chǎn)工具的生產(chǎn)上。像寶馬工廠的工裝夾具部門，就采用了?FDM 方法來制造符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的裝配輔助裝置，不僅速度更快成本更低，而且其性能也遠(yuǎn)勝于傳統(tǒng)方法制造的工具。

• ?復(fù)合材料工裝

對(duì)于一些成本較高、生產(chǎn)周期長的傳統(tǒng)復(fù)合材料工裝，3D 打印出的工具重量會(huì)更輕，而且更易于按特定應(yīng)用進(jìn)行定制，可以大幅度節(jié)省時(shí)間與成本。對(duì)于復(fù)雜和空心的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，3D 打印的祭獻(xiàn)型工裝也有助于通過易于使用的沖洗工藝，讓其更加輕松地完成工作。

• ?車內(nèi)外的塑料制品

例如汽車的儀表盤、開關(guān)、空調(diào)通風(fēng)口、門把手、尾燈罩等，幾乎總是由不同類型的塑料制成。而在3D打印材料中就有多種類型的耐用塑料可以選用，例如，奧迪就曾使用Stratasys J750全彩多材料3D打印機(jī)進(jìn)行尾燈罩的原型設(shè)計(jì)，將這些多色、透明的零件進(jìn)行一體打印，為其節(jié)省了高達(dá)50％的時(shí)間。

除了上面這些，?3D打印同樣可應(yīng)用金屬打印來打印車身面板，抑或者直接幫助進(jìn)行原型制作、測試及生產(chǎn)，將創(chuàng)意從設(shè)計(jì)工作室搬到生產(chǎn)車間。隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展和3D打印技術(shù)的不斷普及，可以預(yù)見，3D打印將很快成為企業(yè)的核心競爭力之一，推動(dòng)企業(yè)的高速發(fā)展，與此同時(shí)，3D打印也將在不斷增長變化的需求中得到進(jìn)一步的發(fā)展，形成良性的生態(tài)循環(huán)。