MES系統(tǒng)是在制造業(yè)數(shù)字化的環(huán)境下，圍繞生產(chǎn)制造執(zhí)行而開發(fā)的一套生產(chǎn)管理系統(tǒng)。它以車間為管理核心，通過集成各信息系統(tǒng)，整合企業(yè)資源，實現(xiàn)從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)制造過程的數(shù)字化管理。

MES系統(tǒng)在實施前需要進行各種準備工作，首先要做好前期規(guī)劃，保證 MES系統(tǒng)上線后能充分發(fā)揮作用。

MES是企業(yè)生產(chǎn)管理的核心系統(tǒng)，在整個企業(yè)信息化建設(shè)中起著重要的作用，它可以為企業(yè)提供統(tǒng)一的生產(chǎn)管理平臺、質(zhì)量控制平臺和工藝設(shè)計平臺，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本和增強市場競爭力提供了強有力的技術(shù)支撐。

在 MES系統(tǒng)實施之前需要做好前期規(guī)劃，主要包括以下幾點：

確定需求

首先要明確自己的需求，包括管理模式、流程、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、設(shè)備模型等。這些需求要符合實際生產(chǎn)狀況，不能完全照搬其他企業(yè)的 MES系統(tǒng)。另外，對于 MES系統(tǒng)來說，除了要考慮現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程和現(xiàn)有系統(tǒng)的兼容之外，還要考慮到 MES系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的接口，以及如何提高數(shù)據(jù)的共享和交互，避免數(shù)據(jù)孤島。

確定需求時可以通過以下方式：

1.進行詳細的調(diào)查分析。對企業(yè)進行調(diào)查分析，了解企業(yè)信息管理現(xiàn)狀、對 MES的需求及期望以及對軟件實施過程中可能會出現(xiàn)的問題進行全面了解；

2.聽取項目顧問和專業(yè)技術(shù)人員的意見和建議；

3.召開需求討論會。討論和研究當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的問題以及對 MES系統(tǒng)功能提出意見和建議。

流程梳理

MES系統(tǒng)實施前需要對企業(yè)生產(chǎn)流程進行梳理，清楚 MES系統(tǒng)在企業(yè)的使用方式，明確各部門的職責(zé)和權(quán)限，根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)流程確定 MES系統(tǒng)實施的總體思路。同時，對 MES系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)的應(yīng)用方式進行梳理，明確 MES系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)各部門的使用方式，并分析這些使用方式是否符合企業(yè)當(dāng)前的生產(chǎn)管理模式。

在梳理過程中需要對現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程進行評估，明確哪些環(huán)節(jié)需要重新梳理、哪些環(huán)節(jié)可以優(yōu)化。要清楚地知道流程中有哪些問題，這些問題是可以通過流程優(yōu)化進行解決的，還是需要通過其他手段進行解決。在進行流程梳理時，需要確定 MES系統(tǒng)上線后對生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、人力資源等方面的影響。

系統(tǒng)選型

MES系統(tǒng)的選型對項目的成功實施至關(guān)重要，因為選型不當(dāng)將導(dǎo)致項目失敗。所以在選型時需要充分考慮企業(yè)自身情況和特點，比如企業(yè)規(guī)模、管理水平、資金實力、應(yīng)用范圍等。

MES系統(tǒng)是一個復(fù)雜的軟件系統(tǒng)，需要根據(jù)企業(yè)自身的需求進行合理的選型。在系統(tǒng)選型過程中，企業(yè)需要結(jié)合自身的實際情況，主要考慮以下幾個方面：

1.要能滿足自身需求，不能盲目追求“高大上”。

2.要有可擴展性，不能出現(xiàn)系統(tǒng)“打補丁”現(xiàn)象。

3.要能滿足企業(yè)實際生產(chǎn)需求，不能為了MES而實施MES。

4.要有良好的用戶界面，方便用戶操作。

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準備

1.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集：根據(jù)需求，收集與 MES相關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備、工裝、物料等。

2.工藝參數(shù)收集：對工藝進行梳理，確定所需的工藝參數(shù)，并形成規(guī)范。

3.物料信息收集：將設(shè)備、工裝、物料等信息錄入到系統(tǒng)中，同時建立起生產(chǎn)過程中的物料需求計劃和采購計劃。

4.質(zhì)量數(shù)據(jù)收集：對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題進行跟蹤，并及時反饋到系統(tǒng)中，為下一步的生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)支撐。

5.生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)收集：將車間的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)錄入到系統(tǒng)中，為生產(chǎn)過程管理提供數(shù)據(jù)支持。

6.設(shè)備狀態(tài)記錄：對生產(chǎn)設(shè)備進行狀態(tài)管理，記錄設(shè)備狀態(tài)信息。

7.作業(yè)指導(dǎo)書：根據(jù) MES系統(tǒng)的需求制定作業(yè)指導(dǎo)書。

MES實施團隊組建

MES實施需要有一支技術(shù)過硬的團隊，實施團隊中需要包括項目經(jīng)理、實施顧問、項目技術(shù)人員、項目銷售人員等。通過對各崗位進行專業(yè)培訓(xùn)，使他們熟練掌握 MES系統(tǒng)的功能和使用方法，明確各自崗位職責(zé)，對 MES系統(tǒng)中各個模塊有一個全面的了解。根據(jù) MES系統(tǒng)的實施流程，組建 MES實施團隊。

總之， MES系統(tǒng)的成功實施需要有一個高素質(zhì)的人才隊伍來支撐，在這支隊伍中應(yīng)該包括：

1.精通 ERP或 MES系統(tǒng)，能將 ERP中的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為 MES中的數(shù)據(jù)；

2.精通業(yè)務(wù)流程，能對 MES系統(tǒng)進行功能分析、需求分析和模塊設(shè)計；

3.有較強的溝通能力、學(xué)習(xí)能力和應(yīng)變能力；

4.具備良好的團隊協(xié)作精神和積極的工作態(tài)度。

系統(tǒng)培訓(xùn)

MES系統(tǒng)需要有一支高素質(zhì)的信息系統(tǒng)實施隊伍，所以在實施 MES系統(tǒng)之前，要對軟件公司、項目實施人員進行培訓(xùn)。首先是要讓軟件公司的技術(shù)人員了解企業(yè)的生產(chǎn)特點，現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析生產(chǎn)。其次是對項目實施人員進行 MES系統(tǒng)的培訓(xùn)，包括 MES系統(tǒng)的應(yīng)用環(huán)境、軟件開發(fā)和 MES系統(tǒng)部署等內(nèi)容。最后是對企業(yè)管理人員進行 MES系統(tǒng)的培訓(xùn)，使其能夠理解、掌握并應(yīng)用 MES系統(tǒng)。

根據(jù)上面所說的內(nèi)容，在 MES系統(tǒng)實施之前企業(yè)需要做好前期規(guī)劃，保證 MES系統(tǒng)上線后能充分發(fā)揮作用。企業(yè)可以根據(jù)自身情況選擇適合自己的 MES系統(tǒng)，從而幫助企業(yè)實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型升級。

現(xiàn)場調(diào)研和準備

1.現(xiàn)場調(diào)研：主要了解企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)流程、工藝和生產(chǎn)設(shè)備狀況，了解現(xiàn)有的軟件產(chǎn)品，并向企業(yè)提出系統(tǒng)的需求。

2.系統(tǒng)軟件：主要了解企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀和 MES系統(tǒng)所能實現(xiàn)的功能，初步確定 MES系統(tǒng)的功能模塊。功能模塊包括：數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控、計劃調(diào)度與控制、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等。

3.人員培訓(xùn)：主要了解企業(yè)現(xiàn)有人員的情況，對 MES系統(tǒng)中各功能模塊進行培訓(xùn)，明確實施人員的工作內(nèi)容。

4.技術(shù)支持：主要了解企業(yè)對 MES系統(tǒng)實施的要求和困難，提供相應(yīng)的技術(shù)支持和幫助。

5.資金準備：主要了解企業(yè)資金投入情況，明確 MES系統(tǒng)實施所需經(jīng)費，并準備好相關(guān)材料。

無代碼也能開發(fā)MES

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