今日新資訊推薦GH4738沉淀硬化型變形高溫合金

GH4738是Ni-Cr-Co是沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在815℃以下。合金加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁、鈦元素形成γ’相，加入硼、鋯元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金在760℃~870℃具有較高的屈服強(qiáng)度和抗疲勞性能；在870℃以下的燃?xì)鉁u輪氣氛中具有較高的抗氧化性能和抗腐蝕性能；適用于制作渦輪盤，工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機(jī)匣等零件。主要產(chǎn)品有冷軋帶和熱軋板材、管材、帶材、絲材、鍛件和螺栓緊固件等。

GH4738對(duì)應(yīng)牌號(hào)：H47380

歸類：特殊合金鋼

性能：耐腐蝕

標(biāo)簽：時(shí)效強(qiáng)化型鎳基合金

高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)

Classification and designation for superalloys and high temperature intermetallic materials

本標(biāo)準(zhǔn)適用于變形高溫合金、鑄造高溫合金（等軸晶鑄造高溫合金、定向凝固柱晶高溫合金和單晶高溫合金）、焊接用高溫合金絲、粉末冶金高溫合金、彌散強(qiáng)化高溫合金和金屬間化合物高溫材料。

GH4738化學(xué)成分表

Fe鐵：2.0

C 碳：0.03-0.1

Mn 錳：0.1

P 磷：0.015

S 硫：0.015

Si 硅：0.15

Ni 鎳：余量

Cr 鉻：18-21

Mo 鉬：3.5-5.0

Ti 鈦：2.75-3.25

Cu 銅：0.1

Zr鋯：0.02-0.08

B硼：0.003-0.01

Co鈷：12-15

AL鋁：1.2-1.6

GH4738高溫合金以用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤、葉片和密封環(huán)件等，以及煙氣渦輪機(jī)葉片、渦輪盤和大型螺栓等。該合金在國(guó)外廣泛應(yīng)用余航空、航天、石油、化工及發(fā)電等設(shè)備領(lǐng)域，如氣壓機(jī)葉片、渦輪盤、閥體環(huán)形件和軸類等傳動(dòng)件。

GH4738高溫合金在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)或相似的工作條件下所遇到的各種氣氛中，都具有較好的抗氧化和耐蝕性能，連續(xù)工作的抗氧化溫度可達(dá)1040℃，間斷工作可達(dá)870℃，合金對(duì)鹽霧腐蝕抗力也比較好，尤以固溶處理狀態(tài)的為最優(yōu)，棒材經(jīng)1080℃×4h/AC﹢穩(wěn)定化﹢時(shí)效處理后，在650℃、750℃和815℃的缺口持久實(shí)驗(yàn)表明該合金無缺口敏感性。合金經(jīng)650℃和730℃長(zhǎng)期時(shí)效至3000h后無新相析出，組織穩(wěn)定。

高溫合金分類：

不同于耐熱鋼，高溫合金能夠在更高溫度下使用并耐高溫氧化和熱腐蝕，材料在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下，保持晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和固溶體不發(fā)生組織變化。金納公司的高溫合金通過合金元素配方優(yōu)化及精準(zhǔn)控制，以及特殊熔煉精煉技術(shù)，具有更加優(yōu)秀的穩(wěn)定性和抗材料服役過程性能衰減，能夠提升材料的使用壽命，為客戶提供材料安全保證。

變形高溫合金：較鑄造高溫合金，合金化程度低，熔點(diǎn)高，再結(jié)晶溫度低，偏析輕，γ’相數(shù)量少，很少有γ’+ γ共晶組織。可冷熱加工。

鑄造高溫合金：較變形高溫合金不能冷熱加工。鑄造凝固形成粗大骨架狀枝晶組織、碳化物組織和共晶組織。添加更多合金元素使用溫度高，高溫強(qiáng)度更加優(yōu)異。

鐵基高溫合金：以Fe - Ni-Cr三元系為基體，中溫力學(xué)性能良好，熱加工性能佳，使用溫度650～750℃，成本低。

鎳基高溫合金：以Ni-Cr二元系為基體，高溫力學(xué)性能良好，使用溫度可達(dá)800℃以上，組織穩(wěn)定性好，不易形成TCP相。

鈷基高溫合金：以Co - Ni-Cr三元系為基體，熔點(diǎn)高抗氧化腐蝕性能優(yōu)異，持久曲線平緩，抗疲勞性能好。

等軸晶鑄造高溫合金：用普通精密鑄造方法成型的鑄造高溫合金。組織以大小不等的等軸晶為主，局部可有少量柱狀晶。

定向凝固高溫合金：消除橫向晶界，在晶界平行方向定向凝固柱狀晶組織的合金。晶界取向使得持久強(qiáng)度、冷熱疲勞性能及薄壁性能大幅度提高。

單晶高溫合金：在定向凝固高溫合金基礎(chǔ)上，凝固工藝進(jìn)一步消除所有晶界的高溫合金，整體葉片就是一個(gè)單晶體。合乎邏輯的減少C、B、Zr、Hf含量而增加Ta含量，可提升合金初熔溫度從而大幅度提高固溶溫度。固溶溫度提升的熱處理制度有效細(xì)化γ’相，進(jìn)而顯著提升蠕變斷裂性能。