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X-RAY檢查機(jī)可無損檢測SMT貼片后的缺陷問題-卓茂科技

2022-04-12 14:02 作者:卓茂科技  | 我要投稿

SMT貼片加工就是經(jīng)過一道道的工序,將電子元器件貼裝到PCB裸板上,并實(shí)現(xiàn)焊接封裝。首先,將焊接材料錫膏印刷到PCB裸板的焊盤上,然后使用貼片機(jī)將電子元器件貼裝到PCB裸板的焊盤上(這些焊盤都有錫膏,有一定的黏性,可粘住電子元器件),接著將PCB板送入回流焊,進(jìn)行焊接;最后,將焊接好的PCBA板檢查設(shè)備進(jìn)行檢查,確保PCBA板無焊接缺陷,這一系列過程就是SMT貼片加工。在貼片工藝制程當(dāng)中,會發(fā)生各種各類的不良現(xiàn)象,電子零件貼片移位會在后續(xù)焊接的時(shí)分出現(xiàn)若干的焊接質(zhì)量問題,尤其是氣泡、連橋、少錫等不良現(xiàn)象。

那么可以通過何種方式檢查各類缺陷呢?

xray檢查機(jī)可以對焊接出產(chǎn)中遇到的常見缺點(diǎn)進(jìn)行檢測,運(yùn)用高速高精度視覺處理技能自動檢測PCB板上各種不同貼裝過錯及焊接缺點(diǎn),在裝配工藝進(jìn)程的前期查找和消除過錯,以完成杰出的進(jìn)程操控。

X-RAY中文叫X射線檢測儀,具有很強(qiáng)的穿透性,其透視圖可顯示焊點(diǎn)厚度、形狀及質(zhì)量密度分布,這此目標(biāo)能充分反映出焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量,如開路、短路、孔、洞內(nèi)部氣泡以及錫量不足??捎糜跈z測整體缺點(diǎn)、一般PCB檢測與質(zhì)量操控、BGA檢測、細(xì)間距引線與焊點(diǎn)檢測um級BGA檢測、倒裝片檢測、PCB缺點(diǎn)剖析與工藝操控、鍵合裂紋檢測、微電路缺點(diǎn)檢測等等,表現(xiàn)十分優(yōu)異。

對元件極性貼錯、元件種類貼錯、數(shù)值超過標(biāo)稱值允許的規(guī)模進(jìn)行功能測驗(yàn),并一起檢查出影響其功能的相關(guān)缺點(diǎn),包含橋聯(lián)、虛焊、開路以及元件極性貼錯、數(shù)值超差等,并依據(jù)暴露出的問題及時(shí)調(diào)整出產(chǎn)工藝。

隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展,許多元器件越來越小,板子元器件密度越來越大,為了確保PCBA板子的可靠性和穩(wěn)定性,SMT電子加工廠為了確??蛻舢a(chǎn)品和產(chǎn)品生產(chǎn)能力,在線檢測儀器的應(yīng)用越來越廣泛和重要。

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深圳市卓茂科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的國家級高新技術(shù)企業(yè)、榮獲國家專精特新“小巨人”企業(yè)、最具潛力的深圳知名品牌。公司已取得國家認(rèn)定的自主知識產(chǎn)權(quán)證書、發(fā)明和實(shí)用新型專利及相關(guān)資質(zhì)證書等120余項(xiàng),卓茂科技專注于智能檢測、智能焊接設(shè)備17年。


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