礦山布袋除塵器，礦山脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家定制，采石廠(chǎng)專(zhuān)用布袋除塵器，采石場(chǎng)除塵器設(shè)計(jì)要考慮哪些方面：

1、細(xì)小的粉塵較難收集，應(yīng)采用袋式除塵器，采用過(guò)濾效果較好的滌綸針刺氈濾布；采用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。

2、每個(gè)粉塵點(diǎn)設(shè)一吸塵罩，罩口向下正對(duì)粉塵擴(kuò)散方向，對(duì)粉塵的捕集有利，塵點(diǎn)周?chē)p隙應(yīng)盡量密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風(fēng)量，從而降低設(shè)備投資及能耗。

3、破碎機(jī)除塵器底部安裝螺旋輸送機(jī)及卸料時(shí)具有鎖風(fēng)功能的星型卸料器，將收集在布袋除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。

4、收塵罩在不影響生產(chǎn)和檢修的前提下盡可能靠近塵源，并盡可能做到密閉。

5、振動(dòng)篩除塵器吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設(shè)置活動(dòng)檢修門(mén)，以方便檢修。

6、各吸塵罩距塵源距離高度要合理，吸塵口設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以避免塑料瓶等異物進(jìn)入布袋除塵器，卡死星型回轉(zhuǎn)卸料器

7、根據(jù)收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)要求及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮設(shè)備投資及電機(jī)功率、檢修費(fèi)用等因素，布袋除塵器過(guò)濾速度應(yīng)＜1.2m/min為宜。

8、按照各粉塵點(diǎn)分配的風(fēng)量對(duì)系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，選取合理的管道風(fēng)速。同時(shí)考慮各吸塵點(diǎn)壓力平衡。除合理選取管徑外，需設(shè)置調(diào)風(fēng)閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。

采石廠(chǎng)專(zhuān)用布袋除塵器主要品種有：24袋、36袋、48袋、60袋、72袋、84袋、96袋、108袋、120袋等，也可依據(jù)用戶(hù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)各種不同規(guī)格布袋除塵器。我公司針對(duì)于每一種工況的粉塵性質(zhì)和用戶(hù)的需求不同來(lái)確定選用哪種更為合適，選型時(shí)還需細(xì)細(xì)聽(tīng)取專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的分析與建議。

采石廠(chǎng)專(zhuān)用布袋除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。

石料廠(chǎng)振動(dòng)篩除塵器選型案例，為滿(mǎn)足篩分作業(yè)環(huán)境的優(yōu)良及環(huán)保達(dá)標(biāo)要求，振動(dòng)篩除塵系統(tǒng)選用的脈沖袋式除塵器及合理的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)由脈沖噴吹系統(tǒng)、吸塵罩、除塵管道、管道控制閥體、除塵器、風(fēng)機(jī)、密封系統(tǒng)及其它輔助設(shè)備構(gòu)成，經(jīng)該除塵系統(tǒng)治理后可作業(yè)環(huán)境的污染狀況和周?chē)ぷ鲌?chǎng)所的環(huán)境狀況。

礦山振動(dòng)篩除塵器技術(shù)特點(diǎn)：

1、振動(dòng)篩除塵器分室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可拼裝組合達(dá)至風(fēng)量

2、石料廠(chǎng)振動(dòng)篩除塵器濾袋直立安裝，分室停風(fēng)自動(dòng)脈沖清灰干凈，避免粉塵二次吸附

3、濾材亞微米級(jí)顆粒凈化效率99.9%以上，使用壽命更長(zhǎng)

4、能夠適應(yīng)含塵濃度的大范圍變化，保持除塵器效率

5、沉降形式設(shè)計(jì)，避免濾袋長(zhǎng)時(shí)間沖擊磨損，降低過(guò)濾時(shí)粉塵濃度

6、可制成防爆型，所有部件均達(dá)到防爆性能要求，設(shè)置防爆門(mén)

7、濾袋組合方便使用成本低，多用于干性粉塵的收集

8、可選配螺旋輸送機(jī)、卸灰閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥等配件。

振動(dòng)篩除塵器工藝原理：

由活動(dòng)密閉罩通過(guò)除塵管道將含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入布袋除塵器灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入到袋式收塵器各個(gè)濾袋室。經(jīng)除塵濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在除塵布袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入脈沖除塵器上箱體，再通過(guò)提升閥、出風(fēng)口、通過(guò)引風(fēng)機(jī)達(dá)標(biāo)排入大氣。

石料廠(chǎng)振動(dòng)篩除塵器技術(shù)參數(shù)：

序號(hào) 項(xiàng) 目 數(shù)量

1 名稱(chēng) DYZS脈沖袋式除塵器

2 處理風(fēng)量（m3/h） 45000-50000

3 全過(guò)濾面積（m2） 635

4 全過(guò)濾風(fēng)速（m/ min） 1.2-1.4

5 濾袋數(shù)量（條） 540

6 脈沖閥數(shù)量（個(gè)） 45

7 入口粉塵濃度（mg/Nm3） ＜1000

8 出口粉塵濃度（mg/Nm3） ＜30-50

9 除塵效率（％） ≥99.9

10 本體漏風(fēng)率（％） ≤3

11 設(shè)備阻力（Pa） 1470-1770

12 濾袋材質(zhì) 三防滌綸濾針刺氈

13 濾布紡織工藝 針刺

14 濾布縫制工藝 三針機(jī)縫制

15 濾袋規(guī)格 Φ150×2500mm

16 濾袋允許使用溫度℃ ≤120℃

17 袋籠規(guī)格 Φ135*2450mm

18 袋籠材質(zhì) 碳鋼

19 袋籠防腐處理工藝 表面防腐處理

20 濾袋固定及密封方式 彈簧漲圈

21 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 1.5”直角閥

22 清灰氣源壓力Pa （5-7）×105

23 氣源品質(zhì) 良好

24 電磁閥機(jī)械開(kāi)閥時(shí)間sec 0.08

25 耗氣量m3/min 1

26 清灰方式 在線(xiàn)清灰

27 檢修方式 停機(jī)

28 控制方式 自動(dòng)；手動(dòng)

29 輸灰方式 卸料閥

30 主管道直徑mm φ800mm

32 管道風(fēng)速（m/ min） 22

風(fēng)機(jī)型號(hào): G6-51-11D 90KW

石料廠(chǎng)振動(dòng)篩除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。

礦山專(zhuān)用除塵器的安裝注意事項(xiàng)，礦山專(zhuān)用除塵器采用脈沖袋式除塵器包含花板、殼體、濾件、脈沖噴吹系統(tǒng)、控制器、氣包及檢修平臺(tái)等部件，進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)安裝，所提供的負(fù)壓氣力除塵系統(tǒng)具有完善的、先進(jìn)的高效率過(guò)濾性能，而且有收集和自動(dòng)卸料簡(jiǎn)單的功效。用脈沖清灰方式來(lái)清除濾袋在工作時(shí)的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認(rèn)同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的除塵器，脈沖清灰允許有相對(duì)較高的過(guò)濾風(fēng)速，使除塵器占地面積、鋼材耗量大大降低，降低了企業(yè)投資成本。

正確選擇礦山布袋除塵器的幾個(gè)要點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)量、壓力過(guò)濾面積、過(guò)濾風(fēng)速、清灰方式?？紤]到降塵系統(tǒng)對(duì)業(yè)主來(lái)講，只有社會(huì)效應(yīng)，沒(méi)有經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，而且還會(huì)增加成品砂石料的生產(chǎn)成本。所以很多除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家便會(huì)投其所好，通過(guò)改變除塵器的內(nèi)部架構(gòu)，降低除塵器的成本，通過(guò)價(jià)格優(yōu)勢(shì)來(lái)贏(yíng)得市場(chǎng)。但其實(shí)這是本末倒置。

礦山機(jī)械處理的難點(diǎn)主要在于控制因粉塵飛揚(yáng)擴(kuò)散在破碎機(jī)出口形成的揚(yáng)塵帶和破碎機(jī)密閉失效造成粉塵的逃逸，在產(chǎn)生強(qiáng)度大，擴(kuò)散速度快的情況下，采用密閉罩和吸塵凈化措施是解決破碎機(jī)粉塵問(wèn)題有效的措施。使用脈沖除塵器吸塵，使破碎機(jī)內(nèi)部形成負(fù)壓狀態(tài)，破碎機(jī)內(nèi)外的空氣壓差促使氣流從外部通過(guò)破碎機(jī)上的各種空隙及輸送機(jī)通道進(jìn)入破碎機(jī)，形成從破碎機(jī)向除塵器運(yùn)動(dòng)的風(fēng)流，運(yùn)動(dòng)風(fēng)流和破碎機(jī)產(chǎn)生的大量粉塵混合形成的含塵氣流被吸入除塵器內(nèi)部，通過(guò)除塵器凈化后，潔凈空氣被排出。

礦山專(zhuān)用除塵器技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1.可進(jìn)行多點(diǎn)吸塵和單點(diǎn)治理，根據(jù)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2.合理的設(shè)計(jì)風(fēng)量，先進(jìn)的吸塵罩，崗位收塵率可達(dá)到99%以上。

3.設(shè)備拆卸方便，運(yùn)輸便捷，現(xiàn)場(chǎng)安裝快，外形尺寸具有可調(diào)節(jié)性。

4.操控比較簡(jiǎn)單方便，具有自動(dòng)清灰、卸灰功能開(kāi)機(jī)后無(wú)需在管理。

5.選用了過(guò)濾性能優(yōu)良的除塵布袋，低過(guò)濾風(fēng)速設(shè)計(jì)，保證了排放的達(dá)標(biāo)。

6.除塵效率高高達(dá)99.99%，排放濃度完全滿(mǎn)足國(guó)家環(huán)保新的排放指標(biāo)。

7.保護(hù)費(fèi)用低，由于構(gòu)造設(shè)計(jì)的先進(jìn)、采取可靠和高品德的要害件，進(jìn)步了裝備的可靠性，保證除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)固運(yùn)行，保護(hù)費(fèi)用僅為一般除塵器的70%左右。

8.除塵濾袋應(yīng)用壽命長(zhǎng)，先進(jìn)的脈沖清灰方法以及高質(zhì)量的濾袋及附件，使濾袋的應(yīng)用壽命大大延伸。