工業(yè)專(zhuān)用電爐除塵器，電爐除塵器設(shè)計(jì)依據(jù)，廠家提供的有關(guān)資料；公司在冶金行業(yè)除塵治理成功經(jīng)驗(yàn)；?公司所采取的先進(jìn)工藝。?a、低阻、大流量系統(tǒng)工藝；?b、手動(dòng)蝶閥最佳實(shí)用技術(shù)；?c、PPC型氣箱式脈沖布袋除塵器?。設(shè)計(jì)原則，1不影響操作工藝為生產(chǎn)服務(wù)宗旨。?2滿足國(guó)家及行業(yè)對(duì)環(huán)保的要求并達(dá)標(biāo)。3所采用的技術(shù)經(jīng)得起實(shí)踐檢驗(yàn)，并保證長(zhǎng)期可靠穩(wěn)定的運(yùn)行。4性?xún)r(jià)比優(yōu)，一次投資少，長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用低、效果好。除塵效率：＞98%?崗位收塵效率：＞70%

生產(chǎn)設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵彌漫在車(chē)間內(nèi)部，通過(guò)捕集罩粉塵有效的被捕集吸入管道內(nèi)，粉塵直接進(jìn)入布袋除塵器。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器的灰斗后，氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)，?由清灰控制裝置按清灰時(shí)間設(shè)定值（清灰時(shí)間與周期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況而定），按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行拌落（即使粘細(xì)粉塵亦能較底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

為了使每個(gè)吸塵罩的除塵風(fēng)量達(dá)到合理的使用，在吸塵罩后端個(gè)安裝一個(gè)調(diào)風(fēng)閥，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

電爐除塵器廠家定做，安裝后的布袋除塵器可以實(shí)現(xiàn)離線檢修，除塵器進(jìn)風(fēng)口應(yīng)配置手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能保證除塵器單個(gè)倉(cāng)室的完全離線，實(shí)現(xiàn)在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對(duì)單個(gè)倉(cāng)室的檢修維護(hù)。

布袋的技術(shù)要求

（1）、布袋壽命不小于3年。?

（2）、布袋濾料采用不覆膜濾料。

（3）、濾料選用國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，并說(shuō)明濾料后處理情況。?

（4）、布袋在保證期內(nèi)失效率<0.5%，壽命期內(nèi)失效率<1%。?

袋籠的技術(shù)要求

（1）、袋籠的材質(zhì)為碳鋼加有機(jī)硅噴涂；

（2）、袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，并提供縱筋的規(guī)格數(shù)量和反撐環(huán)的間距；

（3）、袋籠框架的所有焊點(diǎn)應(yīng)均勻牢固，不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象；?

（4）、袋籠框架的表面必須光滑，無(wú)毛刺，同時(shí)經(jīng)過(guò)防腐處理，并滿足抗腐蝕和抗高溫的要求；

（5）、對(duì)多節(jié)袋籠的安裝要求必須保證同心。

清灰系統(tǒng)

（1）、清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動(dòng)作靈活可靠；在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥（進(jìn)口），通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

（2）、清灰系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求，并提供清灰系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)、計(jì)算依據(jù)；

（3）、脈沖閥要求運(yùn)行次數(shù)不小于100萬(wàn)次。提供脈沖閥的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)，并推薦有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家三家及以上供招標(biāo)方選擇；

（4）、提供易損件的供貨渠道以及易損件的消耗量。?12、花盤(pán)的技術(shù)要求

（1）花盤(pán)δ6mm，開(kāi)孔須采用特殊工藝加工，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺，孔徑公差滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，形成良好的密封，花盤(pán)孔中心偏差<1mm。

（2）、花盤(pán)表面要求平整光潔，不得出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1?。

除塵器的整體要求

（1）、殼體應(yīng)密封、防雨水，并提供殼體的板δ5mm。?

（2）、殼體內(nèi)設(shè)計(jì)不應(yīng)有死角或飛灰積聚區(qū)；

（3）、除塵器應(yīng)有足夠和安全的檢修維護(hù)通道、人孔門(mén)、照明、觀察孔、起吊設(shè)施、通風(fēng)裝置，符合相關(guān)的安全和技術(shù)規(guī)程，以便運(yùn)行、維護(hù)及檢修時(shí)使用；

（4）、所有受熱部件應(yīng)充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償；?

（5）、提供袋式除塵器所有的接口尺寸。

（6）、除塵器頂部設(shè)檢修門(mén)，用于檢修和換袋（除塵器的維護(hù)、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。

對(duì)灰斗的要求

（1）、應(yīng)避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角應(yīng)不小于65°，以保證灰的自由流動(dòng)；

（2）、在每個(gè)灰斗出口附近應(yīng)設(shè)計(jì)安裝捅灰孔；

（3）、每一灰斗應(yīng)配備一個(gè)檢修用人孔；

（4）、每一灰斗應(yīng)能承受附加荷載1000kg，并要求提供灰斗的板厚?

（5）、灰斗的貯存量應(yīng)滿足8小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行；

（6）、灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)應(yīng)保證灰能自由流動(dòng)并排出灰斗；

（7）、灰斗、排灰口及其附屬設(shè)備應(yīng)保證正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象；?

（8）、除塵器灰斗設(shè)置加熱裝置，防止積灰板結(jié)；并要考慮清堵問(wèn)題。?

（9）需加裝灰斗料位計(jì)且嚴(yán)密不漏，并能夠遠(yuǎn)傳顯示。

對(duì)電氣的要求

（1）、建設(shè)方負(fù)責(zé)按施工方要求將總電源送至指定位置，余下全部電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝及材料全部由施工方負(fù)責(zé)。（需向建設(shè)方提供電源要求總負(fù)荷）

（2）、施工方要保證電氣設(shè)備有安全保護(hù)裝置。?

（3）、除塵器上所有電機(jī)均應(yīng)符合當(dāng)前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。?

熱工控制系統(tǒng)的要求

（1）、控制系統(tǒng)采用PLC控制，所有設(shè)備均應(yīng)在控制室電腦上實(shí)現(xiàn)控制，?PLC的設(shè)計(jì)應(yīng)采用合理的冗余配置并具備模塊級(jí)的自診斷功能，自診斷信息可通過(guò)人-機(jī)接口進(jìn)行提示。具有高度的可靠性，有防病毒侵害和防數(shù)據(jù)丟失的措施。系統(tǒng)內(nèi)任一組件發(fā)生故障，均不應(yīng)影響整個(gè)系統(tǒng)的工作。

整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制，設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測(cè)報(bào)警功能?？紤]與全廠DCS系統(tǒng)接口問(wèn)題。除塵器電控柜采用雙層密封門(mén)結(jié)構(gòu)，防塵、防水、防小動(dòng)物。

除塵器設(shè)置煙氣溫度、濕度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低，超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)旁路系統(tǒng)閥門(mén)排放煙氣，保護(hù)濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。整套除塵器應(yīng)設(shè)置差壓計(jì)、溫度測(cè)試儀等一系列檢測(cè)儀表用于設(shè)備的控制、在線檢測(cè)和保護(hù)。?

控制設(shè)備要求

a、提供的控制裝置應(yīng)能防塵、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入，以確保設(shè)備安全；

b、控制機(jī)柜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，不易變形；?

c、控制系統(tǒng)的I/O點(diǎn)要求不少于10%的富裕量；

d、當(dāng)機(jī)柜內(nèi)散出的熱量超過(guò)部件允許溫度時(shí)，供應(yīng)商的設(shè)計(jì)應(yīng)采用自動(dòng)通風(fēng)措施，以降低溫度，保證該部件的正常運(yùn)行，其控制開(kāi)關(guān)應(yīng)具有啟動(dòng)－停止－自動(dòng)的選擇功能；

e、機(jī)柜應(yīng)防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會(huì)誤動(dòng)。

控制系統(tǒng)要求

a、開(kāi)關(guān)接點(diǎn)通過(guò)的連續(xù)電流應(yīng)小于其額定值的80%；

b、報(bào)警信號(hào)，凡設(shè)備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時(shí)，要有報(bào)警信號(hào)（包括聲、光報(bào)警）；

c、供應(yīng)商控制系統(tǒng)出廠前應(yīng)作相應(yīng)模擬工況下的動(dòng)作試驗(yàn)并出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告。?

鋼結(jié)構(gòu)要求

（1）、鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合有關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范；

（2）、除塵器的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)是自撐式的，任何水平荷載都不能轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上，如有膨脹位移，提供位移尺寸和方向，并提供自身載荷分布圖；

（3）、鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝步聚，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工序；?

保溫和外裝飾

（1）、除塵器的保溫設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足除塵器內(nèi)部不出現(xiàn)結(jié)露的要求；除塵器應(yīng)設(shè)有保溫層、頂部防雨小室，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。

（2）、除塵器的保溫應(yīng)選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的材料，按國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求進(jìn)行保溫，并提供相應(yīng)的材質(zhì)質(zhì)量證明文件；

（3）、除塵器的外裝飾應(yīng)采用彩鋼板，外裝飾應(yīng)平整、光滑、美觀，顏色應(yīng)與其他設(shè)備相配。