016Cr25Ni20板，棒，管，鋼帶，線材對含硫環(huán)境較敏感
016Cr25Ni20耐熱不銹鋼與能源和動力機械的進步有密切的關(guān)系，可應用于火力發(fā)電、原子能、宇航、航空、石油和化學工業(yè)等領域。較近，016Cr25Ni20耐熱不銹鋼逐漸應用于汽車排放系統(tǒng)工程。減少汽車廢氣排放是當前全人類共同面臨的巨大挑戰(zhàn)，隨著對汽車尾氣排放法規(guī)的調(diào)整，汽車發(fā)動機的性能提高，排放氣體溫度越來越高，排氣溫度從目前的900～950℃提高到1000～1050℃，這就對排氣系統(tǒng)高溫端用不銹鋼提出更高的要求，尤其是具有高的高溫強度、抗高溫氧化性和很好的成形性。016Cr25Ni20考慮到鐵素體不銹鋼的焊接性、成型性和高溫強度有限，部分歐系車選用 1.4828、309S 和 310 奧氏體耐熱鋼來制作高溫部件。1.4828 和 309S 抗高溫氧化性相對較弱，使用時未取得令人滿意的效果，310S 價格昂貴，使得生產(chǎn)成本大幅提高。
016Cr25Ni20_超低碳奧氏體耐熱不銹鋼016Cr25Ni20
GB/T 20878-2007新鋼種
耐熱不銹鋼
016Cr25Ni20鋼是在06Cr25Ni20(0Cr25Ni20)耐熱鋼的基礎上發(fā)展起來的超低碳奧氏體不銹鋼，耐蝕性優(yōu)于06Cr25Ni20(0Cr25Ni20)鋼，在強氧化性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性，同時具有良好的高溫力學性能，主要用于制造耐強氧化性、酸性介質(zhì)腐蝕的設備和裝置。具有較高的高溫強度及耐氮化性，對含硫環(huán)境較敏感，在600~800度有析出相的脆化傾向。
⒈016Cr25Ni20耐熱不銹鋼的化學成分(見表1)
表1?016Cr25Ni20鋼化學成分(質(zhì)量分數(shù)，%)
C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr Ni
0.02 0.8 0.8 0.02 0.015 24.5~26.0 20.0~22.0
⒉熱加工
016Cr25Ni20耐熱不銹鋼的鍛造工藝規(guī)范見表2。
表2?016Cr25Ni20鋼的鍛造工藝規(guī)范
始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式
1150~1160 930 空冷
⒊預備熱處理
消除應力退火：850~950℃，保溫10~15min后空冷。
⒋固溶熱處理
溫度1050~1150℃，水冷或空冷，硬度≤187HBW。
⒌力學性能
016Cr25Ni20耐熱不銹鋼的力學性能見表3和表4。
表3?016Cr25Ni20鋼室溫力學性能
熱處理工藝 ób/MPa ó0.2/MPa δ5(%) ψ(%) 硬度HBW
固溶(1030~1100℃) 500~700 ≥210 ≥35 ≥50 ≤187
鍛造棒材：1080℃×30min水冷 569~584 229~231 46.3~47.5 76.8~78.3 -
鍛造棒材：1080℃水冷+650℃×60min空冷 579~584 227~236 46.3~48.6 74.3~75.3 -
鍛造棒材：1080℃水冷+650℃×60min空冷 581~584 240~250 44.2~44.7 72.4~74.8 -
6mm中板，冶金廠供貨態(tài)1050~1080℃水冷 581~584 265~270 46.5~51.5 - -
表4?016Cr25Ni20鋼的高溫力學性能
試驗溫度/℃ ób/MPa ó0.2/MPa δ(%) ψ(%) 試驗溫度/℃ ób/MPa ó0.2/MPa δ(%) ψ(%)
150 600 240 39 70 651 385 145 35 45
205 585 230 38 69 815 235 125 50 38
315 565 205 37 69 980 90 - 57 40
480 515 18 34 61
⒍工藝性能
016Cr25Ni20耐熱不銹鋼的工藝性能良好，與18-8型不銹鋼相當。適于各種冷加工操作，冷加工中間熱處理溫度以1000~11500℃為宜。
焊接性良好，可采用TIG、MIG和焊條電弧焊等方法進行焊接。
⒎耐蝕性
016Cr25Ni20耐熱不銹鋼中含有質(zhì)量分數(shù)為25%的Cr，耐點蝕性能較00Cr18Ni10好。而且，016Cr25Ni20鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。
物理性能：
⑩磁性:無。
⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉強度（RM/MPa）：520，
⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：205，
⑷伸長率A/%：40，
⑸斷面收縮率（Z/%）：50
應用領域：適用于制作承受應力的各種爐用構(gòu)件。
