XW-42模具鋼板,棒,管,鋼帶,線材冷拉深模具
標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照:AISI D2;W.-Nr.1.2379;JIS SKD11。
XW-42概述:XW-42是瑞典一勝百模具鋼產(chǎn)品系列的一種含鉬、釩的高碳、高鉻合金工具鋼,具有高耐磨性和高抗壓強(qiáng)度,熱處理時(shí)具有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗回火軟化性能,這對(duì)于高公差要求的精密模具是*重要的。推薦瑞典一勝百XW-42模具鋼應(yīng)用于需要很好耐磨性和適當(dāng)韌性(抗沖擊)的模具,其除了適用于XW-5應(yīng)用范圍外,通常還可以使用在切削厚且載荷的成型加工模具上。XW-42很適合用于制作大型模具中的鑲嵌件,XW-42也非常適合應(yīng)用于冷拉深模具,如:不銹鋼餐具模具等。

XW-42的供貨形態(tài)可:
? 盤元
? 圓鋼
? 鍛坯
? 扁&方鋼
表面供貨形態(tài):拉拔、無心磨光、熱作、剝皮、粗機(jī)加工、冷軋、熱軋。
XW-42熱處理工藝及硬度:
XW-42的淬火及回火:
⑴、淬火:預(yù)熱溫度:650~750℃;奧氏體化溫度:990~1050℃,通常選用1000~1040℃。模具在淬火過程中,需對(duì)模具工件加以保護(hù),以防止脫碳和氧化。
⑵、回火:參照回火曲線圖根據(jù)所需硬度選擇回火溫度。回火至少兩次且每次回火后都須冷卻到室溫。zui低回火溫度是180℃,每次回火至少保溫2小時(shí)。
⑶、深冷處理:為確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定,應(yīng)增加深冷處理工藝。這類處理主要應(yīng)用在量規(guī)量具和某些結(jié)構(gòu)零件上。淬火后應(yīng)立即將工件冷卻至-120℃至-150℃,保溫3~4小時(shí),再回火。深冷處理可提高工件硬度1~3HRC。復(fù)雜模具應(yīng)避免使用此方法,因?yàn)橛虚_裂風(fēng)險(xiǎn)。
XW-42有哪些特性?
XW-42是一種鉻Cr-鉬Mo-釩V類型的高碳、高鉻型冷作模具鋼,具有以下特性:
⑴、高耐磨性;
⑵、高抗壓強(qiáng)度;
⑶、淬火后表面有很高的硬度;
⑷、優(yōu)良的整體淬透性;
⑸、在熱處理過程中,具有良好的尺寸穩(wěn)定性;
⑹、優(yōu)良的抗回火軟化性。
XW-42化學(xué)成分, %:

碳C ..............................................1.55%
鉻Cr ..............................................11.60%
錳 Mn.............................. .................0.30%
硅 Si .....................................................0.30%
鉬 Mo............................................................0.80%
釩 V...............................................................0.90%
XW-42在哪些應(yīng)用中使用?
XW-42冷作鋼推薦用于需要高的耐磨損性和適中韌性(抗沖擊)的模具。XW-42是多功能鋼材,適用于沖裁和成型等多種冷作應(yīng)用。
冷作模具鋼--光圓、光棒--XW-42強(qiáng)度--XW-42可加工性
熱作模具鋼--材料、薄板--XW-42韌性--XW-42淬透性和淬硬性
塑料模具鋼--板材、精板--XW-42抗熱疲勞能力--XW-42淬火溫度和熱處理變形
無磁模具鋼--黑皮、精板--XW-42耐磨性--XW-42氧化、脫碳敏感性
塑膠模具鋼--毛圓、棒材--XW-42咬合抗力--XW-42模具鋼的通用性和鋼材的價(jià)格
XW-42的出廠狀態(tài):HB 210?(XW-42可提供多種供貨,包括:熱軋態(tài),預(yù)加工態(tài)和精加工態(tài)。另外還能以空心棒形式供貨。)
XW-42的硬度:HRC 59-62
XW-42特性:
① 高耐磨性;
② 高抗壓強(qiáng)度;
③ 淬硬后具有高的表面硬度;
④ 優(yōu)良的整體淬透性;
⑤ 淬硬時(shí),具有優(yōu)良的穩(wěn)定性;
⑥ 優(yōu)良的抗回火軟化性。
XW-42 用途:
XW-42常被推薦用作需要很好耐磨性和適當(dāng)韌性(抗沖擊)的模具;XW-42很適合用作大型模具中的鑲嵌件。其除了適用于XW-5應(yīng)用范圍外,通常還可以使用在切削厚且載荷的成型加工模具上。
XW-42物理特性

XW-42熱處理:
①?軟性退火:在保護(hù)氣氛下,加熱至850℃,均熱后,以每小時(shí) 10℃爐冷至650℃,然后空冷。
②?消除應(yīng)力:模具經(jīng)粗加工后,應(yīng)加熱至650℃,均熱保溫兩小時(shí),緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
③?硬化(淬硬)處理:預(yù)熱溫度:650-750℃;
④?奧氏體化溫度:990-1050℃,通常選擇1000-1040℃。
⑤?淬冷介質(zhì):油冷(僅適用于很簡(jiǎn)單的模具);在真空爐中,高速氣體冷卻流動(dòng)的空氣/氣體;在鹽爐或流態(tài)爐中,180-500℃,分級(jí)淬火后空冷。
⑥?注意:模具冷卻至50-70℃,后立即回火(XW-42所有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸的模具都可淬透)
⑦?回火:回火兩次且每次回火后都冷卻到室溫,最低回火溫度是180℃,每次回火至少保溫兩小時(shí)。
⑧?淬火中的尺寸變化(樣品尺寸:100×100×25毫米)
⑨?深冷處理:尺寸穩(wěn)定性要求高的工件應(yīng)當(dāng)采用深冷處理,這類處理主要應(yīng)用于量規(guī)量具和某些結(jié)構(gòu)零件上。淬火后立即將工件冷卻到-70℃至-80℃[1]之間,保持3-4小時(shí),然后在回火,深冷處理可使工件硬度提高1-3HRC,避免形狀復(fù)雜模具以免增加破裂風(fēng)險(xiǎn)。時(shí)效溫度是110-140℃、保溫時(shí)間25-100小時(shí)。
⑩?氮化處理:工件經(jīng)氮化處理后表面形成硬化層,其具有很高的耐磨性和抗侵蝕性,同時(shí)耐腐蝕性能也得到提高。在525℃氮?dú)庵械幚砗?,工件表層硬度約為1150HV1。570℃軟氮化處理兩小時(shí)后,工件表層硬度約為800 HV1具有此硬度的硬化層為10-20微米
XW-42的電火花加工:
如果模具經(jīng)淬火、回火后進(jìn)行電火花加工,則應(yīng)增加一次回火,回火溫度較以前回火溫度低25℃。