山東數(shù)字孿生智能工廠，數(shù)字工廠智能車(chē)間建設(shè)，3d可視化工業(yè)建模，三維數(shù)據(jù)交互系統(tǒng)開(kāi)發(fā)。數(shù)字孿生3D可視化系統(tǒng)是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用虛擬現(xiàn)實(shí)（VR）技術(shù)、數(shù)據(jù)可視化技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)，將整個(gè)工廠的各種元素和過(guò)程以可視化和虛擬現(xiàn)實(shí)（VR）的形式呈現(xiàn)在管理者的桌面上，結(jié)合同步數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，讓管理者足不出戶(hù)就可以監(jiān)控、管理整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)空間、每一臺(tái)設(shè)備和每一個(gè)人，以加強(qiáng)信息管理和服務(wù)，提高生產(chǎn)和管理效率，從而構(gòu)建一個(gè)高效、節(jié)能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒適的人性化、3D工廠可視化、現(xiàn)代化的工廠管理虛擬仿真系統(tǒng)。也可用于教學(xué)實(shí)驗(yàn)和仿真實(shí)訓(xùn)。

智能工廠數(shù)字孿生3D可視化系統(tǒng)還可以引入AR技術(shù)實(shí)現(xiàn)AR遠(yuǎn)程裝配，通過(guò)AR+工業(yè)的解決方案，減少日常作業(yè)問(wèn)題。員工可以第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)“設(shè)備異常”、“人員行為異常”、“錯(cuò)誤流程”、“質(zhì)量不穩(wěn)定”等信息；系統(tǒng)第一時(shí)間同步信息，AI智能指導(dǎo)作業(yè)過(guò)程、工單列表保證正規(guī)的流程、清晰的實(shí)踐指導(dǎo)；現(xiàn)場(chǎng)工程師將現(xiàn)場(chǎng)第一視角畫(huà)面實(shí)時(shí)推送給遠(yuǎn)程廠家的技術(shù)人員，廠家依托AR空間標(biāo)注技術(shù)，遠(yuǎn)程配合鋼廠工程師進(jìn)行巡檢、裝配等工作。

山東可視化3d建模模塊就是通過(guò)虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)以3D立體的形式構(gòu)建廠區(qū)廠房、車(chē)間、設(shè)備、人體模型等，按照1：1的比例復(fù)原數(shù)字化工廠的整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)過(guò)程，并實(shí)時(shí)反映其生產(chǎn)流程和運(yùn)行狀態(tài)。系統(tǒng)通過(guò)傳感器和網(wǎng)絡(luò)接入的各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)、三維空間數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、人員數(shù)據(jù)、靜態(tài)數(shù)據(jù)等等，與3D可視化工廠管理系統(tǒng)同步。

在虛擬現(xiàn)實(shí)與3D可視化環(huán)境中，管理者可以在桌面電腦、掌上電腦甚至是手機(jī)上實(shí)現(xiàn)在3D虛擬工廠中行走、漫游導(dǎo)航，并對(duì)目標(biāo)設(shè)備的放大縮小、設(shè)備信息的實(shí)時(shí)顯示等，實(shí)現(xiàn)工廠的三維虛擬現(xiàn)實(shí)場(chǎng)景瀏覽和交互操作，給用戶(hù)一個(gè)更直觀、形象、精確、實(shí)時(shí)的可視化工廠管理方式。山東三維數(shù)據(jù)可視化技術(shù)能夠協(xié)助政府部門(mén)、事業(yè)單位、產(chǎn)業(yè)園區(qū)、企業(yè)工廠等制作出更加直觀清晰的數(shù)據(jù)可視化展示、數(shù)據(jù)可視化管理、數(shù)據(jù)可視化分析、三維虛擬可視化等，將為用戶(hù)提供更多的廣泛的數(shù)據(jù)可視化開(kāi)發(fā)運(yùn)營(yíng)服務(wù)。