選礦廠除塵器案例分享，

一、選礦廠除塵器結(jié)構(gòu)組成：

選礦廠除塵器主要由過濾室、凈氣室、儲(chǔ)灰倉(cāng)、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)八部分組成。

a.凈氣室包括：除塵器側(cè)開蓋、清潔室換袋入孔、凈化后出氣口。

b.過濾室包括：濾袋固定板、除塵布袋、濾袋框架、過濾室筒體、

c.儲(chǔ)灰倉(cāng)包括：灰斗、支座、進(jìn)氣口。

d.清灰裝置包括：振打電機(jī)、振打桿、及機(jī)加件。

e.卸灰裝置包括：螺旋輸送機(jī)、星型卸料器

f.控制系統(tǒng)包括：線纜、控制柜

二、選礦廠除塵器工作原理：

①選礦廠除塵器采用PLC控制，除塵器的清灰與卸灰方式設(shè)置手動(dòng)、自動(dòng)兩種方式，自動(dòng)控制為定時(shí)清灰，在除塵設(shè)備開機(jī)，到達(dá)預(yù)設(shè)的清灰時(shí)間后，清灰裝置自動(dòng)啟動(dòng)，進(jìn)行清灰，在需要檢修時(shí)，可開啟手動(dòng)控制，進(jìn)行單一操作。卸灰時(shí)間與間隔可根據(jù)工況自行設(shè)定。

②含塵氣體由本機(jī)組的進(jìn)氣口吸入箱體經(jīng)過布袋過濾，干凈氣體由除塵布袋內(nèi)流向匯風(fēng)室再經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出。故被除塵粉塵阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小時(shí)間隔使振打機(jī)構(gòu)振打清灰一次，時(shí)間3～5秒為宜。間隔時(shí)間可根據(jù)粉塵濃度大小，布袋增阻情況調(diào)整。以減少阻力提高除塵效率，經(jīng)螺旋輸送機(jī)與星型卸料器排出。

③氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。

礦山除塵器是礦山除塵的使用設(shè)備，具有清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行、操作方便等特點(diǎn)，應(yīng)用于處理礦山破碎篩分等工序的粉塵治理。吸塵罩安裝時(shí)應(yīng)使用螺栓連接、固定，當(dāng)破碎機(jī)維修時(shí)可以方便的拆下這個(gè)吸塵罩，給設(shè)備維修提供方便，同時(shí)吸塵罩與管道的連接部位安裝手動(dòng)調(diào)風(fēng)閥，以便調(diào)節(jié)進(jìn)入吸塵罩的風(fēng)量。破碎機(jī)底部落料于1#皮帶時(shí)產(chǎn)生塵源。在該皮帶與破碎機(jī)落料口之間做一個(gè)與皮帶等寬度，長(zhǎng)度為1.5米的長(zhǎng)方形盒式吸塵罩，吸塵罩頂部接抽風(fēng)管道，吸塵罩下邊緣與皮帶之間的距離應(yīng)不大于100mm，吸塵罩使用螺栓固定，以便拆卸，吸塵罩下用橡膠或?yàn)V布制作軟簾，以使吸塵罩和皮帶之間做盡可能地密封。此時(shí)若控制吸塵罩的與外界連通的縫隙總面積面積不大于0.4㎡，保證其向內(nèi)有2m/s的進(jìn)風(fēng)風(fēng)速。

采礦除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點(diǎn)分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則需采用機(jī)械除塵或機(jī)械除塵與濕法防塵同時(shí)并用的綜合方法。機(jī)械除塵設(shè)備要適合礦山特點(diǎn)，要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達(dá)不到要求時(shí)，需要采取個(gè)人防護(hù)。

礦山除塵器采用差壓法自動(dòng)控制反吹清灰，可按入口含塵濃度的高低，自動(dòng)調(diào)節(jié)清灰周期，比脈沖袋式除塵器的定時(shí)清灰合理可靠。

礦山除塵器濾袋室箱體按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，含塵氣流入口按切線方向進(jìn)入，能起局部旋風(fēng)作用，粗顆粒自動(dòng)沉降落到灰斗內(nèi)，減輕了濾袋的負(fù)荷。

礦山除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運(yùn)、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴(yán)重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的

干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米。可達(dá)數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時(shí)，粉塵濃度每米。達(dá)數(shù)千毫克。

粉塵的捕集

粉塵的捕集方法是除塵系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵之一，針對(duì)不同工位的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)采用不同的煙氣捕集裝置確保粉塵的捕集率。

在原料投入時(shí)是無序運(yùn)動(dòng)狀的，本機(jī)采用合理的錐形吸口及合理的風(fēng)速（可調(diào)）設(shè)計(jì)，將落料時(shí)產(chǎn)生的飛塵吸入風(fēng)管內(nèi)，通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋除塵器，粉塵被濾袋內(nèi)表面捕集下來，凈化后的氣體從濾袋除塵器箱體上部的出風(fēng)口排入大氣。?當(dāng)設(shè)備運(yùn)行阻力或時(shí)間到達(dá)設(shè)定值時(shí)，清灰過程開始，反吹清灰下來的粉塵落到單元濾室的下部灰斗，由卸灰閥排出，送至皮帶輸送機(jī)。

礦山除塵器對(duì)冶金采礦選礦產(chǎn)生的粉塵，采取防塵除塵措施，使崗位和外排的空氣含塵濃度符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)。其內(nèi)容包括采礦除塵設(shè)計(jì)和選礦除塵設(shè)計(jì)。

礦山除塵器的特點(diǎn)：

1、脈沖離線清灰，效率高達(dá) 以上，粉塵不產(chǎn)生二次吸附；

2、氣源壓力僅為0.2、0.3Mpa，濾袋及脈沖閥使用壽命長(zhǎng)；

3、處理高溫，高濕氣體，過濾風(fēng)速可達(dá)成1.2m/min；

4、濾袋拆裝簡(jiǎn)便，密封性好；

5、電控plc機(jī)自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便，性能可靠；

6、新型fms微孔薄型復(fù)合濾料，適應(yīng)各種煙氣條件，使用壽命3年以上；

7、占地面積小，投資低，效果好。

礦山除塵器是專門粉塵收集的除塵設(shè)備用于礦山機(jī)械工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵收集的除塵設(shè)備，其中包括礦山破碎機(jī)除塵器、礦山振動(dòng)篩除塵器、礦山皮帶機(jī)除塵器等等，礦山機(jī)械工作時(shí)產(chǎn)生粉塵的特點(diǎn)是粉塵量大，所以在選擇礦山除塵器時(shí)除塵器的風(fēng)量一定要選擇合適，實(shí)際上按我們的經(jīng)驗(yàn)稍微選大一點(diǎn)收塵效果好。zui近我們維修改造了幾臺(tái)礦山除塵器，其存在的共同毛病都是除塵風(fēng)量選擇過小，除塵器不能滿足礦山機(jī)械產(chǎn)生粉塵的收集要求。

礦山除塵器哪種好，金珠環(huán)保建議使用除塵效果好的布袋除塵器，布袋除塵器除塵效率高，可以達(dá)到30毫克一下的排放濃度，完滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，凈化效果非常理想。

礦山除塵器在安裝時(shí)對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過礦山布袋除塵器凈化后經(jīng)15米煙囪排放。

礦山除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除法器，本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，收塵效率達(dá)99。8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/3,本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)改變。

礦山除塵器工作原理：

當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140—170毫米水柱），這時(shí)當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵器的正常運(yùn)行。