鑄鐵橫豎T型槽工作臺又稱鑄鐵T型槽平臺主要運用于于建筑行業(yè)、印刷行業(yè)、液壓設(shè)備、建筑行業(yè)、鐵路機車、儀器生產(chǎn)、電子行業(yè)、石油化工、汽車、陶瓷行業(yè)、鐵路機車等各個領(lǐng)域。橫豎T型槽工作臺用于機床、機械、檢驗測量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作精密劃線。可以拼裝使用。今天我們就聊一聊橫豎T型槽工作臺工藝流程中一環(huán)，研磨工藝。

1、鑄鐵T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、橫豎T型槽工作臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、橫豎T型槽工作臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5、鑄鐵T型槽平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

6、采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

橫豎T型槽工作臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，也可以做機械試驗平臺等等。在橫豎T型槽工作臺的生產(chǎn)設(shè)計上采用箱體式、筋板式或其他結(jié)構(gòu)型式。在橫豎T型槽工作臺的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。裝配平臺經(jīng)檢定符合標準要求后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標準的標準號和產(chǎn)品序號。

從鑄鐵橫豎槽平臺的整個檢驗過程中來看，平板本身為測量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定；用自準直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上．儀器支架牢固性尤為重要。

所以橫豎T型槽工作臺的檢定規(guī)程要求檢定場地應(yīng)牢固穩(wěn)定，檢定地點應(yīng)避免振動。這是因為：工廠常將小平板置于鉗工臺或桌子上，牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在橫豎T型槽工作臺附近的走動、檢定工具在裝配平臺上的移動，都會產(chǎn)生不同的重力，使鑄鐵橫豎槽平臺的空間位置發(fā)生變化，測量結(jié)果不可靠。所以檢定這類平板時，平板應(yīng)移至牢固穩(wěn)定的場地上，避免重力變化對測量結(jié)果的影響。

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有了對這篇文章的認識，我們就可以更正確嚴謹?shù)娜フJ識鑄鐵T型槽平臺了，不管以用途命名的哪種平臺，其終均是鑄鐵平臺下的分類，所有制作都是按照鑄鐵平臺的生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)加工，鑄鐵平臺所有常規(guī)姓能它們也均有體現(xiàn)。而根據(jù)使用不同，各分類平臺姓能的不同，可以進行不同的選擇。

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