蔡司醫(yī)療行業(yè)質(zhì)量解決方案技術(shù)負(fù)責(zé)人韓定中先生則給出了更詳盡的補(bǔ)充，“針對(duì)上述提到的質(zhì)量經(jīng)理們的種種擔(dān)憂，以及各個(gè)組成部分的挑戰(zhàn)。蔡司總能提供相對(duì)應(yīng)的解決方案。

針對(duì)模具及醫(yī)用橡塑制品，蔡司就可以提供相對(duì)應(yīng)的解決方案藍(lán)線，例如，可以將CAD中的PMI三維標(biāo)注信息，直接一鍵轉(zhuǎn)化為測(cè)量程序——這能大幅節(jié)省編程時(shí)間，差異化、智能化的產(chǎn)品覆蓋了電極、模具以及注塑成型產(chǎn)品的高效尺寸測(cè)量，甚至針對(duì)于顆粒污染的清潔度分析，蔡司也有相對(duì)應(yīng)的解決方案。

最值得一提的是CT測(cè)量系統(tǒng)一體化方案，甚至于可以滿足材料孔隙率、尺寸及裝配分析等多樣化的需求。

　　新應(yīng)用的那些技術(shù)

　　藥物吸入器的應(yīng)用，主要關(guān)注于內(nèi)部機(jī)構(gòu)的裝配分析，甚至于更微觀的藥物顆粒填充狀態(tài)。此外，其外殼等結(jié)構(gòu)部件，高效測(cè)量也至關(guān)重要。這就需要借助于O-INSPECT復(fù)合式測(cè)量機(jī)或METROTOM工業(yè)CT測(cè)量系統(tǒng)。

　　醫(yī)用包裝物，比如噴嘴組件的微孔尺寸測(cè)量，這類微孔的直徑可達(dá)到約0.1毫米。再比如，整體的一個(gè)壁厚分析，通常常規(guī)方法難以滿足要求。此外，裝配件往往更多關(guān)注于密封分析以及裝配間隙測(cè)量，工業(yè)CT測(cè)量系統(tǒng)這類無(wú)損的解決方案，非常利于滿足這些需求。

　對(duì)于手術(shù)吻合器，往往涉及數(shù)量繁多的尺寸與形位公差、自由曲面、齒輪組件以及內(nèi)部的裝配分析要求。

　　外部的輪廓質(zhì)量分析可以考慮蔡司的三維光學(xué)掃描系統(tǒng)ATOS Q;常規(guī)的尺寸測(cè)量，可以考慮O-INSPECT復(fù)合式坐標(biāo)測(cè)量機(jī);考慮更全面的檢測(cè)要求，還可以借助于工業(yè)CT測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)損的高效測(cè)量分析，借助于 SRC散射校正，以及AMMAR多材料圖像校正等方法，可以有效地提升CT的圖像質(zhì)量。

　　無(wú)損測(cè)量是新的趨勢(shì)，特別對(duì)于生命科學(xué)耗材，如：小小的移液器吸頭，不僅圓度、同心度、跳動(dòng)是測(cè)量難點(diǎn)，傳統(tǒng)上多模穴注塑制品全尺寸測(cè)量往往涉及多人多種量?jī)x量規(guī)手段，部分尺寸甚至需要拋切后進(jìn)行測(cè)量，效率低下。而借助于蔡司METROTOM CT測(cè)量系統(tǒng)不僅能滿足圖紙公差精度要求，更可批量無(wú)損掃描測(cè)量，大幅節(jié)省2/3以上的時(shí)間。

　　再比如深孔板、微孔板涉及的孔位數(shù)量眾多，在過(guò)去需逐個(gè)特征進(jìn)行測(cè)量，耗時(shí)費(fèi)力，而METROTOM CT則可以實(shí)現(xiàn)整體的快速掃描。

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