今日新資訊2.4600圓鋼,板材,管子,帶材,絲材,鍛件
2.4600今日新資訊2.4600圓鋼,板材,管子,帶材,絲材,鍛件
2.4600變形超耐熱鎳基固溶高溫耐蝕合金
2.4600化學成分：
鎳Ni：余量
鉬Mo：27-32
鐵Fe：1.0-3.0
鉻Cr：≤1.0-3.0
碳C：≤0.01
錳Mn：≤3.0
鎢W：≤3.0
鋁AL：≤0.5
硅Si：≤0.1
鈦Ti：≤0.2
磷P：≤0.03
硫S：≤0.1
鈷Co：≤3.0
化學元素性能一覽表：
碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。
錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。
硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強鋼和磁性材料。
鎢(W)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。
鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。
釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
2.4600物理性能：
1.抗腐蝕性：合金是鎳鉬合金家族中的一個新成員，它對于任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的抗腐蝕性。同時它對于liu酸、乙酸、蟻酸、磷酸及其他不具有氧化性的介質(zhì)也具有良好的抗腐蝕性。而且，由于對其化學成分作了調(diào)整，它的熱穩(wěn)定性相比于原來的HASTELLOYB-2合金有了大幅的提高。HASTELLOYB-3合金對點腐蝕、應力腐蝕開裂、刀狀腐蝕和焊接的熱影響區(qū)的腐蝕等均有很高的抗力。
2.加工制造：由于改進，耐蝕合金的熱穩(wěn)定性有了明顯的提高，就可把以前HASTELLOYB-3合金部件加工中所產(chǎn)生的相關(guān)問題減到最少。這時由于在HASTELLOYB-3合金中，金屬間有害相形成的傾向很小，使它在加熱過程中及繼后的各種形式的熱循環(huán)中比B-2有更大的韌性。HASTELLOYB-3合金有良好的成形和焊接性能。在1230℃ 加熱時，如有足夠時間使部件總體均熱，就可進行鍛造和其他熱加工。HASTELLOYB-3合金是一種低碳合金，可以用控制終鍛溫度來達到控制晶粒大小的目的。
耐蝕合金也能通過冷加工來成形，雖然有較快的加工硬化發(fā)生，但所有常規(guī)的冷加工技術(shù)對它均適用。
試驗表明，HASTELLOYB-3合金在濃度為20%的沸騰鹽酸中當冷壓縮變形度不大于50%時，與它在固溶熱處理時相比其抗均勻腐蝕的能力沒有降低。
合金可以用所有常用的焊接方法焊接，但我們不推薦在腐蝕環(huán)境下使用的部件用氧乙炔焊和埋弧焊方法。要特別注意焊接時采取一定的預防措施以防止過度熱輸入。
3.熱穩(wěn)定性：與HASTELLOYB-2合金相比，HASTELLOYB-3合金最大的優(yōu)勢就在于在瞬間暴露于中溫時，它仍能保持極佳的韌性。這種暴露通常規(guī)律性地發(fā)生在加工的熱處理過程中。當短時暴露于700℃的溫度時，HASTELLOY B-2合金非常容易脆化，而HASTELLOYB-3合金則表現(xiàn)出顯著的抗脆化能力，并可使這種暴露長達幾小時。這為合金被制作為復雜的，諸如成型裝置的部件提供了極大的便利。
2.4600應用領(lǐng)域應用范圍及用途：高溫耐蝕合金可適用于先前HASTELLOYB-2合金所有的用途，即在化學、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應用，尤其是在liu酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中。
同HASTELLOYB-2合金一樣,HASTELLOYB-3不推薦使用于三價鐵鹽和二價銅鹽存在的環(huán)境中，因為這些鹽會很快引起腐蝕破壞。當鹽酸接觸到鐵和銅時，會與之發(fā)生化學反應生成三價鐵鹽。
