橡膠接頭的簡單原理及問題處理方法

在橡膠接頭中，為防止軟質(zhì)密封件受熱損壞，在軟質(zhì)密封件前安裝了一種散熱裝置，它是由一塊帶有較大散熱表面的金屬片組成的。如果用于氧氣的工況，這種設(shè)計還不足以防止軟質(zhì)密封件的起火燃燒，為防止該種橡膠接頭失效，就擴大閥座以外的進口通道，使進口通道的一端形成一個口袋，以便使高溫氣體集聚在離開密封件以外的地方。

一、簡單原理介紹；

在設(shè)計軟質(zhì)密封面時，要著重考慮防止軟質(zhì)密封元件被介質(zhì)壓力擠出或造成位移。橡膠接頭所需的關(guān)閉力小，橡膠接頭易于更換，只要閥座密封面沒有損傷，更換橡膠接頭的軟密封件，橡膠接頭的性能就能很快恢復(fù)如初。直通式橡膠接頭中的“直通”是因為它的連接端是在一條軸線上，但其流體通道并非意義的“直通”，而是相當(dāng)曲折的。

二、壓力過大及處理方法；

流體有90°轉(zhuǎn)彎，方可通過閥座，然后再折回90°才能恢復(fù)到原來的方向。在鑄造橡膠接頭里，通道的形狀和面積由于橡膠接頭尺寸和壓力額定值的不同也有所不同。模鍛球體或自由鍛造球體通常將進出口流道和管道線成一定的角度，即形成Z形流道，并且常常加工成縮徑，然而縮小的孔徑和曲折的流道會大大增加流體的壓力損失，此外應(yīng)該注意的是，轉(zhuǎn)折的銳角在流體工況中會有汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生。

三、球體漏水及處理方法；

橡膠接頭允許流體流向改變90°方向，流體總是從閥座底部進入。比起直通式，流道更為和更少曲折，因此壓力損失較小。橡膠接頭不容易被固體顆粒侵蝕。為了達(dá)到更好的調(diào)節(jié)特性，橡膠接頭可設(shè)計成爪形或裙式。由于流向的改變，球體會受到流體反作用力的影響。

四、法蘭不合適及處理；

這些力正常情況下不大，但由于橡膠接頭口徑規(guī)格和流體密度的影響，有可能會。為了改變直通式曲折的流體通道，把閥座孔與球體設(shè)計成一定角度，使流道變得與軸線更平直，以減少壓力損失，所以稱之為“”。在大多應(yīng)用條件下這種結(jié)構(gòu)都比較受歡迎，大量用于蒸汽系統(tǒng)。固體輸送能力得到很大改善，但使用中還需要謹(jǐn)慎測試。橡膠接頭同樣只具備單流向。