乳化型切削液由基礎(chǔ)油、乳化劑、防銹劑和其他添加劑組成，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。更多的是被運(yùn)用在金屬加工液中，而在金屬加工過(guò)程中由于機(jī)器的劇烈攪動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致切削液產(chǎn)生大量的泡沫。這就需要用到消泡劑進(jìn)行消泡處理了，可以選擇用乳化切削液消泡粉進(jìn)行處理。

?乳化切削液消泡粉在運(yùn)用中化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，運(yùn)輸、貯存和使用過(guò)程中，不易出現(xiàn)析出、漂油、破乳、沉淀的現(xiàn)象，且不易與切削液中其它化學(xué)助劑發(fā)生反應(yīng)，不會(huì)直接影響切削液原有的冷卻，潤(rùn)滑，防銹等等性能。

可迅速消除切削液體系中的泡沫。兼具良好的消泡和抑泡作用。其消泡原理是這樣的：消泡劑消泡作用是以微粒的形式吸附在泡膜上，通過(guò)微粒的破碎，使氣泡穿孔、破滅或合并。

?乳化切削液消泡粉直接加入稀溶液能達(dá)到良好的消泡性，實(shí)驗(yàn)表明，此復(fù)合消泡劑最好在切削液配制過(guò)程中加入，加入量<i%。分兩步加入，第一步在切削液合成中期加入，可使消泡劑與原液反應(yīng)，抑制反應(yīng)過(guò)程中的泡沫，第二步在反應(yīng)后期加入。分階段加入消泡劑能更好地發(fā)揮其效能，同時(shí)也能減少加入量。

使用量可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泡沫情況而定，調(diào)節(jié)使用量，使用范圍在0.1%-0.8%，但也要根據(jù)消泡體系的起泡程度。經(jīng)稀釋后的消泡劑不宜久放，若一度靜置的話，在使用前輕輕的攪拌更好。

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