GH3625(GH625)固溶體強化 鎳基變形高溫合金 材料特性分析
高溫合金概述;
高溫合金是指由鉻、鉬、鈷、鎳、鈦、鎢、硼、鈰、鋯等元素組成,具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性,良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能,又被稱為“超合金”,能在極端環(huán)境下長期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工業(yè)領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。
言歸正傳下面我們來說說───? ?GH3625(GH625)固溶體強化鎳基變形高溫合金

GH3625是以Mo和Nb為主要強化元素的固溶強化鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)異的耐蝕性和抗氧化性,從低溫到980℃具有良好的拉伸性能和疲勞性能,耐鹽霧環(huán)境下的應(yīng)力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動機零件、航空結(jié)構(gòu)件和化工設(shè)備。
GH3625?化學(xué)成分:(GB/T14992-2005)

GH3625物理性能:

GH3625力學(xué)性能:(在20℃檢測機械性能的最小值)

GH3625生產(chǎn)執(zhí)行標準:

GH3625材料特性:
GH3625具有高溫耐腐蝕、高強度、高韌性、良好的抗氧化性和熱穩(wěn)定性等特點。
GH3625熱處理制度;?
棒材:950~1030℃,空冷或水冷;或1090~1200℃,空冷或水冷固溶處理。板材:950~1030℃,空冷;或1090~1200℃,空冷。管材:推薦退火溫度:960~1030℃,空冷或水冷。
GH3625的工藝性能和要求;
1.GH3625成形性該合金具有良好的冷熱成形性,鑄錠鍛造加熱溫度為1120℃,開鍛溫度不低于1030℃,停鍛溫度不低于930℃;模鍛時,最終變形量應(yīng)不小于15% ~ 20%。軋制加熱溫度為1120 ~ 1160℃,開軋溫度不低于1050℃,停軋溫度不低于930℃,薄板冷軋半成品變形為25% ~ 30%,成品變形不低于30%。半成品和成品的淬火溫度為1100℃±10℃。
2.GH3625合金具有良好的可焊性,可在保護氣氛下用鎢極或該合金作填料進行氬弧焊、釬焊和電阻縫焊。
3.GH3625零件熱處理消除應(yīng)力工藝:900℃;退火:930 ~ 1040℃保溫1小時;固溶處理:1090 ~ 1200℃,空冷或水冷。當(dāng)合金工作溫度不高于650℃時,可根據(jù)需要采用熱軋、冷軋或退火材料。工作溫度在650℃以上時,對疲勞性能和抗拉強度要求較好的零件可進行退火處理,對蠕變和耐久性要求較好的零件可進行固溶處理。
4.GH3625表面處理工藝去除合金表面氧化皮時,先用堿洗,再用硝酸-氫氟酸-水溶液中的酸洗。
5.GH3625的加工和磨削性能應(yīng)采用硬質(zhì)合金或高速鋼刀具。所用切削工具應(yīng)具有正前角。高速切削加工時推薦用水基冷卻液,低速切削加工時推薦用較粘稠的冷卻液。;
應(yīng)用領(lǐng)域:
GH625廣泛應(yīng)用于航空、航天、船舶等領(lǐng)域的制造高溫下工作的渦輪葉片、輪轂、噴嘴和燃燒室等零件。

總之,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對能源、工業(yè)的需求不斷增長,在未來,相信這種材料必將擁有一個更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景,為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。