淺談鑄鐵T型槽平臺(tái)大放異彩的的研磨工藝
T型槽平臺(tái)平面研磨:平板在很早的時(shí)候,人們利用三塊平板相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個(gè)熟練而又有耐心的工人可以不藉助任何量測(cè)儀器,而僅利用三平板相互匹配的方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn),即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。
1、鑄鐵T型槽平臺(tái)粗刮:若T型槽平臺(tái)

表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴(yán)銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí),應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用長刮刀,行程教長(10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復(fù)。T型槽平臺(tái)機(jī)械加工的刀痕掛除后,即可研點(diǎn),并按顯出的高點(diǎn)刮削。
2、鑄鐵T型槽平臺(tái)細(xì)刮:細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去,其特點(diǎn)是采用短刮法(刀痕寬約6mm,長5mm~10mm),研點(diǎn)分散快。T型槽平臺(tái)細(xì)刮時(shí)要朝著方向刮,刮完一遍,刮遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí),即可結(jié)束細(xì)刮。
3、T型槽平臺(tái)精刮:在T型槽平臺(tái)細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮,采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀,刀痕寬約4mm,平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn),
4、刮花:T型槽平臺(tái)刮花的作用一是美觀,二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有:斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。
鑄鐵T型槽平臺(tái)平面度:
1、A:鑄鐵T型槽平臺(tái)其平面度(μm)=1+1.6D2(D為平板對(duì)角線長或直徑),用于高度之測(cè)定之用,常用于實(shí)驗(yàn)室。
2、B:其平面度為A之兩倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室作量具之檢驗(yàn)之用。
3、C:其平面度為A之四倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)量具或劃線之用。
鑄鐵T型槽平臺(tái)檢測(cè)法:節(jié)距法,鑄鐵T型槽平臺(tái)整體熱處理是對(duì)鑄鐵平板或床身鑄件進(jìn)行整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤洌愿淖兤湔w力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。T型槽平臺(tái)整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。T型槽平臺(tái)可以用于檢驗(yàn)機(jī)械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn),也可用于零件的劃線和測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、工作臺(tái)等。
T型槽平臺(tái)的運(yùn)輸:T型槽平臺(tái)運(yùn)輸是平板不變形的一個(gè)重要環(huán)節(jié),所以運(yùn)輸平板時(shí)要不超載,不疲勞駕駛,不在天氣惡劣的情況下運(yùn)輸。