中頻爐除塵器?電爐除塵設備?，電爐除塵器設備本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。

除塵器在過濾含塵氣體一定的時間時，清灰控制器會發(fā)出信號，第一個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵;當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。電爐除塵器設備是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。

各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以電爐脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。

電爐除塵器設備怎樣才能長期保持穩(wěn)定

1、電爐除塵器設備的煙氣溫度操控：煙氣溫度有時對比高，為了維護濾袋，延伸其使用壽命，進入布袋除塵器的煙氣溫度不可以超越一百二十攝氏度，為此吸風口鄰近和除塵器前的煙氣通道上各設置一個測溫點，測溫點之間裝有混風閥，用熱電阻疾速煙氣溫度。

2、布袋除塵器的操控請求：清灰作用的好壞直接影響到除塵器體系能否正常運轉，好多除塵器體系運轉一段時間后呈現(xiàn)煙塵捕集率降低。甚至發(fā)作燒濾袋等狀況，究其原因首要都是因為清灰作用不好所至，為了加強清灰作用，體系中采用了離線分室輪番清灰，全部除塵器分紅多個室，經(jīng)過閥門與出風管 相連，清灰時一個室的閥門封閉，使該室離線。

3、電爐除塵器設備操控方法：清灰操控首要有定壓操控和守時操控兩種方式。定壓工作方法即是使用除塵器進風管與出風管的壓力差ΔP由差壓變送器宣布清灰操控信號，這種操控方法是依據(jù)濾袋實踐積灰程度連續(xù)進行的，具有清灰能耗低，脈沖動作次數(shù)少等特色。

中頻電爐除塵器基本結構

1、箱體部分：由上箱體（凈風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

2、除塵濾袋總成：濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（進口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理）。

3、導流裝置：采用O上先進的進風方式，設計獨特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。

4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。

5、出灰系統(tǒng)：由電振動器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器（空氣炮）確?；覊m具有好的流動性。

6、控制系統(tǒng)：主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

7、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運行。系統(tǒng)增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護濾袋。

中頻電爐煙氣的捕集形式采用低位傘形移動罩形式，含塵氣體通過主煙氣管道引入脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風機送入排氣筒排入大氣。在改善環(huán)境的同時保證了正常冶工況，防止大氣污染起到良好的效果。

中頻電爐除塵器如何收集煙塵：

首先要在中頻爐的爐口的上方做一個吸塵罩(捕集罩)，吸塵罩和管道相連，管道與車間外的布袋除塵器相連接，產生的煙氣粉塵又吸塵罩吸入管道中，再通過管道輸送到布袋除塵器箱體內，進行煙氣粉塵過濾，過濾下來的灰塵掉落到灰斗中，定期卸出統(tǒng)一處理。我公司可以根據(jù)用戶冶煉時的工作方式，設計吸塵罩為頂吸式或側吸式，在吸塵罩部分可以加上旋轉功能，使用戶在使用中更加方便便捷。

含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。

清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa），由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

濰坊單機脈沖布袋除塵器的結構組成：單機脈沖布袋除塵器是由箱體，出風系統(tǒng)，噴吹系統(tǒng)，卸灰系統(tǒng)組成。

1、布袋除塵器的箱體是由袋室、凈風室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門等組成的。

2、除塵器的出風系統(tǒng)主要包括除塵器的風機、風機配用電機，及進風系統(tǒng)組成。

3、布袋除塵器的噴吹系統(tǒng)：包括儲氣包、噴吹管、脈沖閥、微機控制器。