【技術(shù)產(chǎn)品簡(jiǎn)介】低壓真空滲碳爐/生產(chǎn)線是關(guān)鍵零部件、軌道交通、汽車行業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱關(guān)鍵零部件等生產(chǎn)的必要設(shè)備，其中低壓真空滲碳熱處理技術(shù)可以從根本上解決內(nèi)氧化的問題，能夠滿足關(guān)鍵部件的高疲勞強(qiáng)度和耐磨性要求，而且具備低能耗、高效率、安全、環(huán)保諸多技術(shù)優(yōu)勢(shì)。該產(chǎn)品的技術(shù)在真空低壓滲碳工藝、裝備、控制軟件在內(nèi)的成套技術(shù)，以及智能化的生產(chǎn)線管理和運(yùn)行技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)的突破有利于提升我國(guó)關(guān)鍵軸齒類零件的制造水平，從而服務(wù)于航天航空、汽車、船舶等各個(gè)領(lǐng)域。真空低壓滲碳生產(chǎn)線一般包括低壓真空滲碳、低壓真空氣淬、深冷、回火、清洗等多個(gè)熱處理單元，其中氣體淬火是一個(gè)更清潔的過程，氣體淬火參數(shù)可以精確調(diào)整，氣體淬火介質(zhì)通過配置的回收系統(tǒng)，無廢棄物排出，經(jīng)濟(jì)、生態(tài)。且搭配生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)和真空低壓滲碳工藝軟件及數(shù)據(jù)庫，能夠?qū)崿F(xiàn)汽車用軸齒零件的高效、柔性、精密、清潔生產(chǎn)。

【真空滲碳運(yùn)行路徑】

產(chǎn)品入立體倉庫→前清洗→預(yù)熱→真空滲碳本處理→冷卻→深冷→回火→終檢測(cè)→產(chǎn)品出立體倉庫

【真空滲碳設(shè)備概要】

真空滲碳設(shè)備是在真空條件下利用氦氣將熱處理后的產(chǎn)品急速冷卻的裝置。 真空度上限為 20 barabs 。

為使被處理品快速有效的進(jìn)行冷卻，在設(shè)備內(nèi)部安裝熱交換器與鼓風(fēng)機(jī)。此外，在真空滲碳爐膛內(nèi)部安裝真空泵從而滿足真空氣氛，并且安裝了各個(gè)感應(yīng)裝置進(jìn)行自動(dòng)控制。

真空滲碳設(shè)備采用滑動(dòng)式門，由氣缸控制動(dòng)作。為了達(dá)到更好的密封效果，使用膨脹式密封圈，幫助設(shè)備達(dá)到密封狀態(tài)。同時(shí)設(shè)置安全閥門以保證設(shè)備的安全性。

真空滲碳設(shè)備固定行駛在滑道上，移動(dòng)距離約為 30 m.

行駛在滑道中, 從移送室移動(dòng)產(chǎn)品到真空滲碳室里進(jìn)行熱處理. 這時(shí), 各個(gè)真空滲碳室給予了時(shí)間相差，產(chǎn)品可移動(dòng)和進(jìn)行連續(xù)式處理.

風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)馬達(dá)

安裝風(fēng)機(jī)是為了在冷卻過程中進(jìn)行冷媒氣體的循環(huán)。風(fēng)扇被設(shè)計(jì)為氦氣達(dá)到20 bar時(shí)運(yùn)行，利用離心式風(fēng)機(jī)，增加流量。

真空泵

真空泵是由滑閥機(jī)械泵和羅茨泵的組合進(jìn)行運(yùn)用。 滑閥機(jī)械泵時(shí)為了進(jìn)行氦氣回收及真空安裝在各管路，并安裝了閥門可進(jìn)行自動(dòng)操作。冷卻室的真空度為1 X 10-2 mbar 以下

在羅茨泵和滑閥機(jī)械泵中間安裝了過濾器,以防止雜質(zhì)異物等進(jìn)入滑閥機(jī)械泵內(nèi)部。

壓力傳感系統(tǒng)

壓力傳感器用于測(cè)定容器內(nèi)的壓力。其中一個(gè)用于在產(chǎn)品冷卻時(shí)測(cè)定氦氣壓力，另一個(gè)用于真空排氣時(shí)測(cè)定壓力。測(cè)定氦氣壓力的感應(yīng)器設(shè)定為壓力容器的操作壓力，超過設(shè)定壓力時(shí)，即與其他閥門聯(lián)動(dòng)自動(dòng)排出氣體。

熱交換器

為冷卻真空滲碳爐內(nèi)的被處理品，內(nèi)部投入氦氣，并利用風(fēng)機(jī)進(jìn)行內(nèi)部形成循環(huán)氣流，此時(shí)氦氣溫度隨之上升。為使高溫的氦氣冷卻，在壓力容器內(nèi)部安裝了熱交換器，為了提高熱交換器的熱傳導(dǎo)效率，利用銅翅片管，安裝在壓力容器上下部。

熱交換器的冷卻水通過壓力容器上下部安裝的噴嘴通入內(nèi)部。

安全閥

壓力容器上部安裝了噴嘴，當(dāng)壓力高于壓力容器的設(shè)定壓力時(shí)，安全閥門自動(dòng)打開排出氣體。

氣流導(dǎo)板

在壓力容器內(nèi)冷媒氣體循環(huán)時(shí)會(huì)產(chǎn)生渦流，為了防止產(chǎn)生渦流，在上下部安裝流線型導(dǎo)板，其它導(dǎo)板安裝在指定位置上，保證氣體按照指定路徑流動(dòng)。

【真空滲碳設(shè)備尺寸】

Usage：Carburizing

Treatment method：Electric resistance treatment

Input volume：Max. 600 kg/charge

Working temperature：Normal: 815℃，Max : 1200℃

Effective size in furnace：600W x 1000L x 750H mm

Convection fan motor：1.5Kw, 380v 50hz 3Phases1750rpm Water Cooling Motor

【真空滲碳技術(shù)指標(biāo)】

1．滲碳溫度-可以根據(jù)材料和滲碳層的要求設(shè)定工藝溫度，可以執(zhí)行高溫滲碳工藝：850-1040℃

2.? 使用進(jìn)口石墨硬氈，耐高溫經(jīng)久耐用，淬火速度快

2．氣淬壓力-使用氣體淬火時(shí)，設(shè)備容許的壓力：20bar，冷卻效率和均勻性得到提升。

3．滲碳均勻性-同一爐零件的均勻性分散度：表面碳含量偏差：≤±0.1%C，滲層均勻性偏差：≤±0.1mm

4．工程smart系統(tǒng)：包括智能識(shí)別來料、自動(dòng)排產(chǎn)、自動(dòng)物料傳送等在內(nèi)的全自動(dòng)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)

5.? 真空滲碳軟件（DWHST 控制系統(tǒng)）：虛擬程序電腦自動(dòng)控制，觸摸屏設(shè)計(jì)，I/O值監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、報(bào)警歷史保存?zhèn)浞葜劣脖P，遠(yuǎn)程設(shè)備維護(hù)，預(yù)測(cè)碳勢(shì)趨勢(shì)，能源節(jié)約化利用