哈爾濱凈化車間凈化工程公司，遼寧樂金建設介紹說，作為生產車間最高級別的環(huán)境控制設施，凈化車間廣泛應用于醫(yī)藥、電子、食品、生物、化工等高潔凈度工業(yè)領域。凈化車間主要目的是去除空氣中的粉塵、纖維、細菌等微生物顆粒，控制車間環(huán)境中微生物污染的數(shù)量和種類。本文將詳細介紹如何打造一個功能完備、安全有序的凈化車間，從設計方案、布局原則、施工步驟到注意事項，做到無塵無菌，為您的工廠創(chuàng)造更高效、更安全的工作環(huán)境。

　　一、設計方案

　　1. 需求分析：首先要確定車間凈化級別，區(qū)分不同凈化級別對應的潔凈度標準、空氣流量控制、設備要求等；其次考慮車間人員流動情況、工藝流程、設備擺放位置等問題，從而確定車間的凈化設計方案。

　　2. 空間規(guī)劃：凈化車間的空間應按照潔凈程度，劃分至少三個區(qū)域：緩沖區(qū)、凈化區(qū)和超凈區(qū)；同時應考慮通風系統(tǒng)的布局和管道規(guī)劃，根據(jù)車間結構和空間限制，確定通風機組、過濾器組數(shù)量和列隊方式。

　　3. 設備選型：凈化車間中最重要的設備就是凈化空調系統(tǒng)，需選用質量可靠、穩(wěn)定性高的設備，同時需要考慮后期維護方便等因素；各類過濾器的選型也需要嚴格按照標準，如初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器、超高效過濾器、壓差表等。

　　二、布局原則

　　1. 空調系統(tǒng)布局：根據(jù)凈化級別和車間大小，布置合理的凈化空調凈化系統(tǒng)，包括空氣處理系統(tǒng)、送風系統(tǒng)和排風系統(tǒng)，空調系統(tǒng)應集中設置，排放口與新風口應分離，保證不會污染潔凈區(qū)域空氣。

　　2. 工作面布局：凈化車間生產設備的布局需要避免阻礙空氣流動，減少空氣污染，對于易產生顆粒、生物及揮發(fā)性有害物質區(qū)域，應盡量獨立設置，可以通過實行分級控制的策略，有效控制污染源。

　　3. 通風管道布局：通風管道的布局要考慮風道的風阻、氣流分布均勻等問題，使空氣流量能按照設計要求流向指定的區(qū)域，同時上下游的風道盡量平行，減少漏風現(xiàn)象。

　　三、施工步驟

　　1. 現(xiàn)場測量：在施工前，需要對車間進行現(xiàn)場測量，確定車間結構、尺寸和空氣運動情況等基本數(shù)據(jù)；對通風機組、過濾器組、風道、風口等設備進行標注，為后續(xù)安裝施工工作奠定基礎。

　　2. 通風管道安裝：按照設計圖紙，安裝通風管道、風口等，注意接口處要牢固可靠，風道要保證嚴密性；通風系統(tǒng)安裝時應有專人監(jiān)督管道的施工過程，檢查是否符合相關標準和質量要求，盡可能避免安裝中出現(xiàn)的質量問題。

　　3. 過濾器組安裝：安裝過程中需要注意保護過濾器的基本組件，對前過濾器、中間過濾器、后過濾器等進行分別安裝，同時保證設備的通風量要符合標準要求。

　　四、注意事項

　　1. 對潔凈區(qū)域內禁止非工作人員隨意進出，工作人員進入潔凈區(qū)域前需更換套裝、鞋套等。

　　2. 定期檢查空調系統(tǒng)、過濾器、通風管道等設施的運行狀況，及時進行維修或更換。

　　3. 安裝通風系統(tǒng)時，要進行風道的漏風測試，發(fā)現(xiàn)漏風后，要及時處理并重新測試，直到漏風消除。

　　4. 凈化車間中，對使用設備需謹慎操作，防止因操作不當、設施故障等原因導致污染危害潔凈環(huán)境。

　　綜上所述，凈化車間的設計、布局和施工需要結合實際情況和標準要求，從各方面考慮，力爭減少車間空氣污染，提高空氣質量，為生產工作提供可靠保障，做出高質量凈化車間，為企業(yè)發(fā)展增添砝碼。

　　聲明：原創(chuàng)文章，非經許可禁止轉載，否則將追究法律責任。