東獅牌DST復(fù)合脫硫催化劑

DST復(fù)合脫硫催化劑是一種新型脫硫催化劑，是脫硫的一次重大改進，具有脫硫效率高、運行成本低、在脫無機硫的同時也能脫有機硫、溶解硫的能力強等特點。這在脫硫工藝中具有特殊的意義，尤其在脫硫過程中（以合成氨廠為例）普遍存在著沉積硫和附著硫，液體混濁，懸浮硫不易清除的現(xiàn)象，輕者影響脫硫，動力消耗大；重者產(chǎn)生堵塔，嚴重影響生產(chǎn)，這個脫硫問題困惑企業(yè)多年，終得不到徹底解決。好的脫硫劑，不但脫硫好，成本低，特別是解決了堵塔、沉積附著硫及再生溶液的問題，延長了設(shè)備維護周期和設(shè)備使用壽命有利于后工段觸媒的再生等等，表現(xiàn)出與眾不同的優(yōu)越感。

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2、主要性能

2.1 DST復(fù)合脫硫劑是固體粉末，能溶于水，更易溶于稀氨水和Na2CO3-NaHCO3溶液中

2.2 脫硫性能

使用時，脫硫性能取決于氨水、Na2CO3溶液及復(fù)合單寧（氧化態(tài)）的濃度，反應(yīng)式為：

NH3·H2O+H2S ?= ?NH4HS+H2O ????????????????????????????????(1)

Na2CO3+H2S ?= ?NaHCO3+NaHS ???????????????????????????????(2)

多元酚（氧化態(tài)）+ ?HS-→多元酚（還原態(tài)）+ S↓ ??????????(3)

脫硫性能的好壞除與NH3、H2O及Na2CO3濃度有關(guān)，還與溫度、壓力及設(shè)備等有關(guān)，一般來說，溫度低、壓力大、脫硫時氣體與液體接觸好，則脫硫效果好，否則相反。

2.3 再生性能

再生是指脫硫后的溶液（俗稱富液）通入空氣使其恢復(fù)到脫硫前的溶液（俗稱貧液）。再生的目的首先是使脫硫液中的HS-離子再生為單質(zhì)硫，反應(yīng)式如下：

多元酚（還原態(tài)）+O2→多元酚（氧化態(tài)） ???????????????（4）

多元酚（氧化態(tài)）+HS-→多元酚（還原態(tài)）+S↓ ???（5）

上述反應(yīng)就（1）、（2）相繼連續(xù)進行，使HS-離子最大限度地變?yōu)榱蚧恰?/p>

2.4 副反應(yīng)

在脫硫再生過程中總會存在一些副反應(yīng)，其副反應(yīng)產(chǎn)物主要有Na2S2O3、Na2SO4及NaSCN等。Na2S2O3及Na2SO4由硫被進一步氧化生成。

詳細反應(yīng)方程式如下：

????????2NaHS + 2O2?= Na2S2O3?+ H2O ????????????????(6)

????????2Na2S2O3?+ O2?= 2Na2SO4?+ 2S↓ ????????????(7)

????????Na2CO3?+ HCN = NaCN + NaHCO3??????????(8)

????????NaCN + S = NaCNS ????????????????????????????????????(9)

????????NH3·H2O + HCN = NH4CN + H2O ??????????(10)

????????NH4CN + S = NH4CNS ???????????????????????????????(11)

由脫硫反應(yīng)的化學(xué)方程式來看，整個脫硫反應(yīng)是不消耗純堿的，但是由于副反應(yīng)的存在，部分Na2CO3轉(zhuǎn)化成副鹽Na2S2O3、Na2SO4及NaCNS,再加上隨硫泡沫的帶走及溶液的損失，所以在實際生產(chǎn)中Na2CO3還是有一定的消耗量的，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)值每脫除1kg H2S耗純堿約0.4-0.6kg。副鹽的生成對純堿的消耗影響較大，例如半水煤氣中一般含HCN0.05-0.2g/Nm3,若以脫除HCN0.1g/Nm3計算，則生產(chǎn)一噸合成氨約需堿1.26kg,所以若半水煤氣中含H2S 1g/Nm3，則每生產(chǎn)一噸合成氨實際純堿的消耗約1.5-2.0kg左右。

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3、使用方法

3.1 從其它脫硫方法改用DST復(fù)合脫硫催化劑時，不停產(chǎn)、不排放、不置換原脫硫液，只需停止加入原脫硫催化劑，改為加入DST復(fù)合脫硫催化劑。開始一星期以正常量的加倍投加，一星期后按正常量加入。

正常加入量如下(以半水煤氣中H2S含量2g/Nm3，變換氣H2S含量≤200mg/Nm3為例)：

合成氨產(chǎn)量（萬噸/年） ???????????????DST復(fù)合脫硫催化劑加入量（kg/d)

?????????6 ????????????????????????????????????1.5-3 （0.5-1）

?????????10 ???????????????????????????????????3-5 ??（1-1.5）

?????????15 ???????????????????????????????????4-6 ??（1.5-2）

說明：符號（）中的數(shù)字為變換氣脫硫加入量，（）外數(shù)字為半水煤氣脫硫加入量。

3.2 不需其它預(yù)處理，可將DST復(fù)合單寧直接加入貧液槽中即可。

3.3 對脫硫前后H2S含量，采用碘量法測定對苯二酚含量的方法測定栲膠中多元酚含量。

3.4脫硫液成份，一般情況下總堿為20-35g/L，Na2CO3/NaHCO3(質(zhì)量）比為1/5-1/7，多元酚含量（以對苯二酚表示）為0.05-0.15g/L。懸浮硫要求小于1.0g/L最好在0.5g/L左右，Na2S2O3、Na2SO4、NaCNS定期分析質(zhì)量，填寫報表。

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4、優(yōu)缺點

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4.1 DST復(fù)合脫硫劑無毒性，使用面廣，可以用于合成氨生產(chǎn)中的半水煤氣，變換氣的脫硫工藝上，又可用與天然氣、焦爐氣、城市煤氣、制藥廠的尾氣和煉廠氣的氣體脫硫。

4.2 溶解硫能力強：對系統(tǒng)內(nèi)的沉積硫，附著硫有高活性的清除效果，具有很強的清塔功能，又可以解決堵塔現(xiàn)象。

4.3 再生好：懸浮硫多、硫顆粒大、松散、易分離。液體清、循環(huán)暢通，減少動力消耗，再生效率高，在提高脫硫效率的同時，可降低生產(chǎn)成本。

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