烘干機(jī)除塵方案，烘干機(jī)除塵設(shè)備方案，烘干機(jī)通風(fēng)是否順暢對(duì)烘干的效果影響很大，應(yīng)根據(jù)除塵器的種類、烘干的產(chǎn)量、物料的初、終水份來選擇風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量。在不影響通風(fēng)的前提下，合理的確定烘干機(jī)內(nèi)部風(fēng)速尤為重要。風(fēng)速太快烘干機(jī)內(nèi)部熱交換不好，出口煙氣溫度過高，熱損失大，易燒壞布袋；風(fēng)速太慢，熱交換也不好。一般烘干機(jī)在正常烘干負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，烘干機(jī)內(nèi)的風(fēng)速在之間。

根據(jù)烘干機(jī)煙氣特性和袋除塵處理風(fēng)量，為保證除塵系統(tǒng)投入運(yùn)行后可靠高效、穩(wěn)定運(yùn)行，除塵系統(tǒng)按離線行噴清灰設(shè)計(jì)，為防止結(jié)露糊袋，進(jìn)袋除塵溫度不宜低于80℃，且灰斗及箱體都要做良好的保溫和防漏風(fēng)措施；為防止斷料時(shí)高溫?zé)?，需要在布袋除塵器前面管道上設(shè)置可自動(dòng)開啟的冷風(fēng)閥調(diào)節(jié)進(jìn)袋除塵的廢氣體溫度，以保證布袋除塵器的正常運(yùn)行。

除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長避短，與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得最佳治理效果。

烘干機(jī)除塵設(shè)備是具有二十一世紀(jì)先進(jìn)水平的高效率袋收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋外表面上，凈化后的氣體透過濾袋經(jīng)凈氣室，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣中。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（設(shè)定為1200Pa）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定啟動(dòng)清灰程序，指示脈沖閥進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，噴吹系統(tǒng)利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓聚增，從而將附著在濾袋外表面的粉塵抖落至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

烘干機(jī)除塵設(shè)備試運(yùn)行前的檢查?

1．清理：

除塵器安裝完成后，應(yīng)對(duì)除塵器作全面的檢查，清除除塵器內(nèi)部的所有雜物：包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物，手套和煙頭等。這些清除工作可利用壓縮空氣來完成，清除雜物時(shí)應(yīng)拆下灰斗卸灰閥（雜物將從灰斗出口排出）。?

2．檢查：

除塵器所有接法蘭，均應(yīng)襯有密封材料保證密封。所有人孔蓋與檢查門均應(yīng)壓緊，密封條無漏裝，不得有漏氣現(xiàn)象

①檢查濾袋是否安裝完好，沒有漏裝現(xiàn)象；②所有濾袋的接縫都應(yīng)朝向同一方向（背對(duì)進(jìn)氣口），濾袋口彈簧漲圈與花板的接觸是否良好，彈簧漲圈完全舒展，無皺折現(xiàn)象；③袋籠與濾袋的配合是否緊密，袋籠垂直，無彎曲現(xiàn)象；④噴吹管固定牢固，噴嘴是否垂直，無偏斜現(xiàn)象，與濾袋對(duì)中良好；⑤離線閥和旁通閥動(dòng)作靈活，無卡阻現(xiàn)象，閥板與離線閥口接觸良好，氣缸行程是否合適；?⑥進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥密封是否良好,?閥門是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；⑦壓縮空氣系統(tǒng)是否無漏氣現(xiàn)象，氣動(dòng)三聯(lián)件油杯中是否已加注潤滑油，油位是否合適，減壓閥的設(shè)置是否處于0.3~0.4Mpa，安全閥的設(shè)置是否處于0.4Mpa；⑧校驗(yàn)原理圖；⑨電纜安裝后和激勵(lì)前絕緣檢查；⑩壓力傳感器或差壓傳感器管道有無泄漏；復(fù)核0%校準(zhǔn)點(diǎn)⑾測溫儀和料位儀校準(zhǔn)及信號(hào)確認(rèn)。