柔性力控打磨機器人,改變傳統(tǒng)打磨時代
于打磨拋光工況相對都是比較惡劣的,打磨產(chǎn)生的火花、粉塵及噪音嚴重影響工人的身心健康;工人無法長時間集中精力從事緊張、重復(fù)的勞動,容易發(fā)生工傷事故;?人工打磨質(zhì)量要依照工人經(jīng)驗去判斷好壞,使得打磨質(zhì)量無法得到保證;熟練工的缺失,工效低下且招工困難;人工成本不斷抬高,而且惡劣的工作環(huán)境必須為工人支付更高的薪酬,這些使得機器人換人成為必然趨勢且迫在眉睫!
和人相比,機器人打磨拋光去毛刺的優(yōu)勢不言而喻:?
1、密閉式的機器人工作站,將高噪音和粉塵與外部隔離,減少環(huán)境污染;
2、操作工不直接接觸危險的加工設(shè)備,避免工傷事故的發(fā)生;
3、機器人能保持產(chǎn)品加工精度的一致性,不僅保證了質(zhì)量的可靠,而且降低了廢品率;
4、機器人替代熟練工,不但降低人力成本,而且也不會因為操作工的流失而影響交貨期;
5、機器人可24小時連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)效率大福提高。
6、可再開發(fā)性,用戶可根據(jù)不同樣件進行二次編程,縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減少相應(yīng)的投資設(shè)備;
機器人打磨拋光實現(xiàn)方法很簡單,通過在機器人末端力控打磨工具的力反饋傳感器,以及成熟的工藝庫,結(jié)合工件與拋光輪之間的磨損消耗,使得系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜磨削,打磨拋光都成為可能。力反饋補償、自動補償,在線質(zhì)量控制等功能,極大地提高了產(chǎn)品加工效率,并保證了加工工件的質(zhì)量高度一致性。通過使用機器人自動化單元,不僅將產(chǎn)品質(zhì)量提高一個檔次,而且面對已經(jīng)到了的高用工成本,技工基本技能不扎實等問題,制造企業(yè)都可以輕松應(yīng)對。
柔性力控打磨系統(tǒng)通過內(nèi)置傳感器能實時偵測打磨壓力、自身姿勢、加速度等多種信息,并通過獨有的重力補償算法來確保任何姿勢下,打磨設(shè)備與工件表面穩(wěn)定接觸,并保證打磨力的恒定。柔性力控打磨技術(shù)極大的彌補了國產(chǎn)機器人剛性不足及精度低的缺陷。高精度補償且簡單易用的操控,不僅提高打磨的工藝效果,還能確保了打磨的一致性。
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機器人打磨的主要優(yōu)勢為可以提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度,保證其一致性,提高生產(chǎn)率,一天可連續(xù)生產(chǎn),改善工人勞動條件,提高工人生活質(zhì)量,可在有害環(huán)境下長期工作,降低對工人操作技術(shù)的要求,縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減少相應(yīng)的投資設(shè)備。使用打磨機器人具有可長期進行打磨作業(yè)、保證產(chǎn)品的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點
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