0 ? 前言

PDM/PLM系統(tǒng)對大多數(shù)企業(yè)來說都已不再陌生，但是給基礎(chǔ)操作層工程師的感覺可能更多的是“麻煩”與“低效”，大多數(shù)企業(yè)也感覺沒有從PLM系統(tǒng)中獲得很多直接價值，那是不是說PLM系統(tǒng)就沒有存在的必要了呢？筆者并不認可這種說法，下面從圖紙數(shù)據(jù)管理角度簡單的談一下PLM系統(tǒng)能給企業(yè)和基礎(chǔ)層設(shè)計者帶來哪些幫助！

1 ? 圖紙數(shù)據(jù)的唯一數(shù)據(jù)源管理

目前許多企業(yè)的同一圖號圖紙(可能多個版本)存在多個地方的現(xiàn)象比較普遍，比如：圖紙可能在文控、加工中心數(shù)據(jù)緩存池、工程師個人電腦（可能多個人）、采購郵件等位置；這種現(xiàn)象可能會造成零件在加工、采購、質(zhì)檢時使用的圖紙版本與最終版本不對，造成加工或采購回來的零件報報廢，如下圖所示。

圖1 圖紙數(shù)據(jù)來源混亂

上圖可以清晰的看出，圖紙數(shù)據(jù)來源有多個（可能有人會說，制度上以文控為準，但是實際上如果企業(yè)變更不規(guī)范，圖文檔受控流程不嚴格，文控版本不見得是最終版），所謂的唯一數(shù)據(jù)源，就是在企業(yè)中，一個圖號的圖紙（可以有多個版次），存放的有效位置有且只有一個，比如只能在受控文件服務(wù)器或PLM系統(tǒng)，其他地方不允許存在，必須刪除或者銷毀，當(dāng)需要這張圖紙的時候，無論是哪個部門，都只能從一個地方讀取。

圖2 圖紙數(shù)據(jù)來源一致

假如企業(yè)相對規(guī)范，文控管理及變更管理也比較規(guī)范，是不是就不需要PLM系統(tǒng)了呢？因為文控是人為管理，這就意味著工作繁復(fù)，人工操作過程中就容易出錯，而且文控管理也容易造成多用戶圖紙變更覆蓋掉其他版次的問題。

圖3 圖紙版次易被覆蓋

雖然發(fā)生這種事情的幾率比較低，但是設(shè)計部分和現(xiàn)場工藝改善部門往往是不同的部門，如果一個變更的周期時間較長，文控人員沒有能力識別變更具體內(nèi)容時，錯誤就產(chǎn)生了；這個是人工文控管理很難避免的事情（或者需要投入更多的資源和人力）。

經(jīng)上所述如果沒有PLM系統(tǒng)，光靠人工管理制度和流程，基本上很難做到數(shù)據(jù)源的唯一性，因為大多數(shù)企業(yè)流程和制度，獲取圖紙的路徑本身就有多種，也是合理合規(guī)（交期緊，客戶催等等）存在，這樣也就不難理解企業(yè)都有部分加工零件和采購物料因圖紙版本問題造成的報廢。

上了PLM系統(tǒng)以后，所有人或者部門如果需要圖紙數(shù)據(jù)，都只能從PLM系統(tǒng)中獲取，設(shè)計工程師、加工中心、采購等所需要的圖紙不再從自己的電腦、郵件、網(wǎng)絡(luò)共享盤中獲取；能且只能從PLM系統(tǒng)中獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，圖紙的變更管理也必須經(jīng)由PLM系統(tǒng)，這樣才能從根本上保證我們圖紙修改、加工、采購時所需要的圖紙版本是正確的；這就是唯一數(shù)據(jù)源最大的意義。

所以說，企業(yè)把有用的受控圖紙全部導(dǎo)入PLM系統(tǒng)，將目前的圖紙從人工受控變更為PLM系統(tǒng)管理，取消所有的圖紙網(wǎng)絡(luò)共享盤、取消非必需的個人硬盤空間、數(shù)據(jù)交流空間，制度及流程上規(guī)定不允許郵件直接發(fā)送圖紙數(shù)據(jù)；從數(shù)據(jù)源頭上不再有多個路徑的數(shù)據(jù)通道，實現(xiàn)圖紙數(shù)據(jù)的唯一數(shù)據(jù)源，光這一項就可以基本杜絕圖紙版本版次問題導(dǎo)致的加工報廢、采購報廢、工程圖紙的變更覆蓋版次錯誤等問題，還可以收集、管理、保護公司的無形知識資產(chǎn)，意義重大！

2 ? 圖紙數(shù)據(jù)的版本管理

說到圖紙的版本，很多工程師的第一反應(yīng)可能就是修改圖紙受控時需要在圖紙上增加一個版次，這個是人工受控管理的產(chǎn)物，這里談一下什么是PLM系統(tǒng)的版本管理。

圖4 PLM系統(tǒng)的版本管理

如上圖所示，在設(shè)計過程中，零件往往有多個版本，而零件構(gòu)成的裝配體也隨之有多個版本，如果沒有PLM系統(tǒng)，人工一般只留一個最新版本，這樣設(shè)計或者變更過程的可追溯性就很差，而且有時候需要改回來的時候，又需要重新修改，浪費時間，或者做更改前后比對的時候也很困難。

在PLM系統(tǒng)中能夠把同一張圖紙（零件&裝配體）所有修改過的版本（裝配關(guān)系及過程版本）全部保留，如果系統(tǒng)設(shè)計合理，還可以追溯每一次圖紙更改的原因，這是目前文控人工管理很難做到的；如果沒有PLM系統(tǒng)，文控一般情況也只保留一個最新版（零件版本很難管控，裝配體版本更是無從管理），其他的舊版本的圖紙一般都不能再被找回，圖紙變更的原因雖然有變更單，但是紙質(zhì)數(shù)據(jù)的搜索基本是不可行的（數(shù)據(jù)太多了，搜尋過程往往過于復(fù)雜）。

上面談的是受控圖紙數(shù)據(jù)的版本管理，還有一個就是設(shè)計過程的版本管理，在設(shè)計圖紙沒有受控前，工程師進行設(shè)計時，可能會有多個設(shè)計方案，在設(shè)計過程中，如果沒有PLM系統(tǒng)，就只能通過另存的方式解決（或者重復(fù)建模），而如果有PLM系統(tǒng)，只要系統(tǒng)支持，就可以把整個建模過程多個方案都形成單獨的版本，優(yōu)選方案結(jié)束后，直接調(diào)用最新方案受控即可，這個功能對工程師的原創(chuàng)性設(shè)計有很大的幫助，它可以完整的管理你的整個建模過程的版本；（對PRO/E比較了解的人都知道，圖紙每保存一次都會產(chǎn)生一個.XXX的小版本，這個是設(shè)計軟件對設(shè)計過程的版本管理）。

通過PLM系統(tǒng)，工程師可以完整的遍歷零部件設(shè)計過程、受控修改過程的所有版本，而總裝版本也可以記錄各個版本零部件詳細的版本，對于圖紙的管理、變更、重復(fù)利用等都非常實用。

3 零部件圖紙關(guān)系管理

大部分企業(yè)的產(chǎn)品都是類似品，設(shè)計過程部分零部件的重復(fù)利用率比較高，借用件（或標準件）出現(xiàn)的頻率較高，但是隨之而來更改的風(fēng)險就很高，假如修改某個零部件但是此零件已經(jīng)被其他工裝或者設(shè)備所借用，這個時候如果貿(mào)然修改了此零件，就有可能導(dǎo)致其他的模具工裝、設(shè)備或產(chǎn)品等不再適用，當(dāng)增加產(chǎn)能、量產(chǎn)推廣時就會造成零部件的報廢，而且會延誤工期，正確的做法是，當(dāng)發(fā)現(xiàn)零件已經(jīng)被借用了，此時就需要評估更改后是否影響借用，如果影響，就需要新生成一個零件，而不是直接修改；請注意，這里的重點是能夠發(fā)現(xiàn)零件已經(jīng)被借用！傳統(tǒng)的人工管理基本很難全面的統(tǒng)計零部件的借用情況，發(fā)生錯誤在所難免。

上面所述的問題在PLM系統(tǒng)中很容易解決，通過PLM系統(tǒng)可以非常容易查找零部件的借用情況(前提條件是所有圖紙數(shù)據(jù)都已進入PLM系統(tǒng)、且配置合理、三維設(shè)計)；當(dāng)零部件需要修改時，只需要在系統(tǒng)內(nèi)簡單的操作就可以查找出零部件（標準件）的借用情況，然后評估相關(guān)情況進行后續(xù)的更改處理。

實施PLM系統(tǒng)之后，借用件（標準件）的變更導(dǎo)致的錯誤基本可以杜絕（需要合理的變更審批流程予以配合），類似品衍生設(shè)計所需的零部件數(shù)量也可以大幅下降，新物料的產(chǎn)生數(shù)量也會同步下降，這些都可以節(jié)省或降低公司的設(shè)計和運營成本。

以上所述只是從圖文檔的管理角度分析PLM系統(tǒng)的意義，PLM系統(tǒng)功能眾多，涉及企業(yè)中多個領(lǐng)域、多個部門，如果能夠成功實施運行，所有涉及部門或人員都會從中收益；單純從工程角度看，PLM系統(tǒng)對工程圖紙的規(guī)范、標準化的推進、設(shè)計模型的重復(fù)利用、圖文檔搜索查找等多個方面都可以給企業(yè)和工程師帶來很大的幫助！