精科睿 PCBA代工代料 之車間6S管理
作為一個(gè)PCBA方案開(kāi)發(fā)與制造的企業(yè),車間的6S管理起到了至關(guān)重要的一環(huán),眾所周知,6S包括整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全,接下來(lái)就對(duì)我司車間6S管控做一個(gè)簡(jiǎn)單的分享。
????????一、整理(SEIRI)
????????車間現(xiàn)場(chǎng)除了常用的工具設(shè)備,其他工具設(shè)備采取庫(kù)房存放制度即用即取。
????????目的:騰出空間,防止誤用,保持一個(gè)清爽出工作場(chǎng)所:
????????1、通道暢通整潔。
????????2、工具擺放合理位置,使用方便。
????????二.整頓(SEITON)
????????車間必要物品按照規(guī)定區(qū)域存放,并增加可視性標(biāo)識(shí)。
????????目的:工作現(xiàn)場(chǎng)一目了然,能快速尋找要使用的物品,整齊的工作環(huán)境,減少物品積壓:
????????1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并將設(shè)備保養(yǎng)卡、操作說(shuō)明等資料整齊擺放在顯眼處。
????????2、工具定位放置,定期進(jìn)行保養(yǎng)并做好記錄。
????????3、工具擁有對(duì)應(yīng)的銘牌,方便員工取用。
????????4、各個(gè)區(qū)域有對(duì)應(yīng)的負(fù)責(zé)人進(jìn)行管理和維護(hù)。
????????三.清掃(SEISO)
????????將工作現(xiàn)場(chǎng)看得見(jiàn)的看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持車間現(xiàn)場(chǎng)的干凈明亮
????????目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)意外:
????????1、區(qū)域臺(tái)面劃分清楚,通道順暢。
????????2、辦公桌、工作臺(tái)面以及周邊環(huán)境整潔。
????????3、設(shè)備,治具,周轉(zhuǎn)工具隨時(shí)清理。
????????四.清潔(SEIKETU)
????????將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且列入車間管理?xiàng)l令,保持環(huán)境長(zhǎng)時(shí)間處在舒服順眼的狀態(tài)。
????????目的:保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,維持前面3S的成果:
????????1、每天上下班前5分鐘,用來(lái)做好員工個(gè)人工位的“6S”工作。
????????2、對(duì)不符合現(xiàn)場(chǎng)管理的情況及時(shí)糾正。
????????3、追蹤糾正結(jié)果是否落實(shí)到位,確保令必行禁必止。
????????五.素養(yǎng)(SHITSUKE)
????????每位員工都養(yǎng)成良好習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)員工的習(xí)慣性。
????????目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)矩的員工,營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神:
????????1、員工按規(guī)矩配搭工牌。
????????2、穿著打扮整潔大方
????????3、員工工作精神飽滿。
????????4、員工互幫互助,積極參加6S活動(dòng)。
????????六.安全(SECURITY)
????????安全生產(chǎn),是每一個(gè)企業(yè)必須做好的一項(xiàng)工作,重視成員的安全教育,提高員工安全意識(shí),防范于未然。
???????? 目的:建設(shè)安全的生產(chǎn)環(huán)境,確保所有的操作都是在安全的前提下進(jìn)行:
????????1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域張貼安全警示牌。
????????2、設(shè)備操作流程張貼在設(shè)備明顯區(qū)域。
????????3、定期對(duì)員工進(jìn)行考核與培訓(xùn),確保員工有按照安全操作規(guī)范進(jìn)行操作。
????????4、危險(xiǎn)液體專人看管,取用做好登記。
????????一個(gè)優(yōu)秀的企業(yè),先從他的6S看起


