試驗(yàn)平臺的基本保養(yǎng)：

1、為了防止試驗(yàn)平臺發(fā)生的變形，在吊裝地軌時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住上得四個起重孔，平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

2、將試驗(yàn)平臺支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個支撐

點(diǎn)受力均勻，保證整個平穩(wěn)。

3、試驗(yàn)平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上

4、應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

5、試驗(yàn)平臺按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月

6、安裝時將地軌的各個支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將地軌調(diào)整至合格精度。

7、為了防止試驗(yàn)平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從地軌上拿下來，避免工件長時間對地軌重壓造成的變形。

試驗(yàn)平臺的用途介紹：提高型砂、芯砂的耐火度。經(jīng)過試驗(yàn)平臺機(jī)械加工后的床身鑄件，涂漆前用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，確保去掉表面的油污和其他污物。澆注時不斷流。粘砂在試驗(yàn)平臺表面上，全部或部分覆蓋著一層金屬（或金屬氧化物）與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)平臺型砂，致使機(jī)床鑄件表面粗糙。

1、試驗(yàn)平臺樹脂砂造型造芯工藝

通過開發(fā)無或少污染的粘結(jié)濟(jì)、催化劑，研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型（芯）法。樹脂泛造型工藝的產(chǎn)品鑄鐵平板，鑄鐵方箱，彎板等。

2、水玻璃砂造型造芯工藝

研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結(jié)性能，開發(fā)新型水玻璃砂舊砂回用工藝及設(shè)備，進(jìn)一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應(yīng)用。

3、鑄造試驗(yàn)平臺涂料擴(kuò)大和加強(qiáng)轉(zhuǎn)移涂料、表面合金化涂料的應(yīng)用領(lǐng)域和機(jī)理研究。

4、試驗(yàn)平臺粘土砂濕砂造型工藝

多年的試驗(yàn)平臺生產(chǎn)實(shí)踐表明，具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機(jī)械化、自動化、高密度濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型試驗(yàn)平臺生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢。

收縮率是試驗(yàn)平臺產(chǎn)生縮孔或縮松的根本原因線收縮率是產(chǎn)生應(yīng)力、變形、裂紋的根本原因。冒口—儲存補(bǔ)縮用金屬液的空腔。順序凝固—鑄件按照一定的次序逐漸凝固。

試驗(yàn)平臺在凝固以后的繼續(xù)冷過程中，其固態(tài)收縮受到阻礙，試驗(yàn)平臺內(nèi)部即將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。合金的線收縮受到鑄型、型芯、澆冒系統(tǒng)的機(jī)械阻礙而形成的內(nèi)應(yīng)力。機(jī)械應(yīng)力是暫時應(yīng)力。熱應(yīng)力是由于機(jī)床鑄件壁厚不均勻，各部分冷速度不同，以致在同一時期內(nèi)試驗(yàn)平臺各部分收縮不一致而引起的應(yīng)力。