?A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a
GH2132高溫合金

GH2132特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：
該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。
GH2132相近牌號(hào)：（上海閩鋼）?
A-286???P.Q.A286???UNSS666286(美國)、ZbNCT25(法國)、?X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德國)
GH2132?化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）

合金?
牌號(hào)

%

鎳
Ni

鉻
Cr

鐵?
Fe

鉬?
Mo

磷?
P

釩?
V

碳?
C

錳?
Mn

硅?
Si

硫?
S

銅?
Cu

鋁?
Al

鈦?
Ti

GH2132

小

24.0

1.5

余量

1.0

?

0.1

?

?

?

?

?

?

1.9

?

27.0

16.0

1.5

0.015

0.5

0.08

0.35

0.35

0.002

0.3

0.35

2.35

GH2132物理性能：

密度?
g/cm3

熔點(diǎn)?
℃

熱導(dǎo)率?
λ/(W/m?℃)

比熱容?
J/kg?℃

彈性模量?
GPa

剪切模量?
GPa

電阻率?
μΩ?m

泊松比

線膨脹系數(shù)?
a/10-6℃-1

7.99

1364
1424

14.2(100℃)

?

?

?

0.914

?

15.7(20~100℃)

GH2132力學(xué)性能：(在20℃檢測機(jī)械性能的小值)?（上海閩鋼）

熱處理方式

抗拉強(qiáng)度σb/MPa

屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa

延伸率σ5?/%

布氏硬度?HBS

固溶處理

930

590

15

≤341

GH2132鐵鎳合金板材 高溫合金棒材 GH2132供應(yīng)等材料
驗(yàn)證試驗(yàn)及結(jié)果

試驗(yàn)采用規(guī)格為d50mmx600mm的棒料， 化學(xué)成分見表1。

試驗(yàn)分兩組：

第一組：100根：將棒料裝入料盤，按圖1工藝熱，保溫結(jié)束后從料盤表面取10根分散淬入油中冷卻并做好標(biāo)記·其余棒料整盤淬入油中冷卻·然后按圖2工藝進(jìn)行時(shí)效，整盤入爐，做標(biāo)記的那10根，置于料盤之上。

第二組：30根：平鋪于爐底板上，按圖1工藝加熱，保溫結(jié)束后將棒料分散入油中淬火冷卻，然后將棒料裝入料盒·按圖2工藝進(jìn)行時(shí)效。對(duì)所有經(jīng)過淬火+時(shí)效處理的棒料檢測硬度，

結(jié)果如下：

第一組：整盤淬火、時(shí)效的有20根棒料不合格，硬度為223-262HB，低于工藝要求。單獨(dú)淬火、時(shí)效的10根棒料硬度為269-341HB·全部符合工藝要求。

第二組：淬火、時(shí)效后的硬度為269-341HB，全部符合工藝要求，對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)硬度低于工藝要求的20根棒料按圖1、圖2工藝分別再次進(jìn)行淬火+時(shí)效·處理后硬度均在269-341HB·符合工藝要求。

結(jié)論

淬火加熱時(shí)裝爐量過大和淬火采取整盤入油，導(dǎo)致處于料盤心部的棒料由于保溫時(shí)間不足和淬火時(shí)冷卻速度過慢：y’相沒有完全固溶于y相之中，為時(shí)效埋下了隱患。

改進(jìn)后的分析及結(jié)果

對(duì)循環(huán)水裝置B-D)斜流泵的擋油套進(jìn)行改進(jìn)后·運(yùn)行幾個(gè)月來，B-D)斜流泵的軸承潤滑油油位一直平穩(wěn)·再?zèng)]有出現(xiàn)過甩油現(xiàn)象和虹吸現(xiàn)象，從而解決了B-D)斜流泵軸承潤滑油甩油和虹吸現(xiàn)象的問題，保證了循環(huán)水裝置B-D)斜流泵的長周期運(yùn)行。

?

?

?