采用固液分離機(jī)+調(diào)節(jié)池+盤管式外循環(huán)高效厭氧系統(tǒng)+MBR膜生物反應(yīng)系統(tǒng)（兩級(jí)A/O生物脫氮+外置式管式膜）+深度膜處理系統(tǒng)（納濾+反滲透）工藝處理垃圾滲濾液，處理后出水達(dá)到GB16889—2008《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中所規(guī)定水污染物的排放限值。

?

1、滲濾液主要來源

a）生活垃圾倒入垃圾倉(cāng)內(nèi)經(jīng)堆壓、發(fā)酵，滲濾液逐漸積聚至垃圾儲(chǔ)坑底部；

b）垃圾卸料平臺(tái)沖洗污水及車間地面沖洗水；

c）垃圾運(yùn)輸車沖洗污水。

?

垃圾滲濾液產(chǎn)生量主要受進(jìn)廠垃圾的成分、水份和貯存天數(shù)的影響，其中廚余和果皮類垃圾含量是影響滲濾液質(zhì)和量的主要因素。由于地域差異，國(guó)內(nèi)各地垃圾的成分和含水率差別較大，一般垃圾含水率在20％～50％左右，過水垃圾甚至達(dá)到70％以上。

3、設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)

焚燒廠滲濾液的主要來源于垃圾儲(chǔ)料，其主要特點(diǎn)是有機(jī)污染物CODcr、BOD5指標(biāo)較高，氨氮較高等。處理后的出水達(dá)到《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB16889-2008）表二標(biāo)準(zhǔn)，垃圾焚燒廠產(chǎn)生的滲濾液主要污染物指標(biāo)，見下表。

設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)?單位：mg/L（pH除外）

?

4、垃圾滲濾液處理工藝綜述

垃圾滲濾液的單獨(dú)處理方法包括生物法、物理法、化學(xué)法以及組合處理方法。

（1）生物法

生物法分為好氧生物處理、厭氧生物處理以及二者的結(jié)合：

1）厭氧生物處理

厭氧生物處理最主要的是優(yōu)點(diǎn)能耗少，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)生的剩余污泥量少，投資及運(yùn)行費(fèi)用低，且厭氧產(chǎn)生的沼氣具有一定的回收利用價(jià)值。但厭氧處理出水中的COD濃度較高，且厭氧對(duì)氨氮無任何處理效果，不宜直接排放到河流或湖泊中，一般需要進(jìn)行后續(xù)的好氧處理。

2）好氧生物處理

好氧工藝需要通過生物降解去除滲濾液中的有機(jī)污染物（COD）和氨氮，因此，一般采用較多的是生物脫氮能力較強(qiáng)的反硝化前置A/O，其主要原理為：

反硝化反應(yīng)器設(shè)置在流程的前端，去除BOD、進(jìn)行硝化反應(yīng)的綜合好氧反應(yīng)器則設(shè)置在流程的后端；進(jìn)行反硝化反應(yīng)時(shí)，可以利用原廢水中的有機(jī)物直接作為有機(jī)碳源，將從好氧反應(yīng)器回流回來的含有硝酸鹽的混合液中的硝酸鹽，反硝化成為氮?dú)?；在反硝化反?yīng)器中，反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度可以隨出水進(jìn)入好氧硝化反應(yīng)器，補(bǔ)償硝化反應(yīng)過程中所需消耗堿度的一半左右；好氧的硝化反應(yīng)器設(shè)置在流程的后端，也可以使反硝化過程中常常殘留的有機(jī)物得以進(jìn)一步去除。

因此，由于垃圾焚燒廠滲濾液有機(jī)污染物濃度高、且可生化性較好，適合采用厭氧-好氧組合工藝。

（2）物理法-膜技術(shù)

近年來，膜技術(shù)應(yīng)用于垃圾滲濾液處理，取得了迅速的發(fā)展。包括超濾、納濾和反滲透等，采用膜技術(shù)其優(yōu)點(diǎn)是出水水質(zhì)較好，可以達(dá)到較高的排放要求。

其中納濾、反滲透大部分用于深度處理或水回用。

超濾（UF）篩分孔徑為1nm-70μm，不截留滲濾液中所含鹽份，用來將微生物菌體、沉淀物從污水中分離出來，設(shè)計(jì)將超濾與好氧生化相結(jié)合即采用超濾取代傳統(tǒng)的二沉池，該結(jié)合即為膜生化反應(yīng)器（MBR）。

（3）生物、物理結(jié)合法-MBR技術(shù)

MBR膜生化反應(yīng)器技術(shù)采用超濾取代傳統(tǒng)的二沉池，通過超濾膜的截留作用將微生物完全截留在生化系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)水力停留時(shí)間和污泥齡的完全分離，使生化反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度從3～5g/L提高到10～30g/L，從而提高了反應(yīng)器的容積負(fù)荷，使反應(yīng)器容積減小，使污泥泥齡得到大幅延長(zhǎng)，高濃度的微生物數(shù)量增加，這樣使得廢水中的氨氮能夠完全硝化，提高了對(duì)有機(jī)污染物的去除。

1）外置式MBR

外置式MBR，即管式膜生物反應(yīng)器中生物反應(yīng)器與膜單元相對(duì)獨(dú)立，通過混合液循環(huán)泵使得處理水通過膜組件后外排；其中的生物反應(yīng)器與膜分離裝置之間的相互干擾較小。目前在焚燒廠垃圾滲濾液處理中采用的外置式膜生化反應(yīng)器，超濾膜一般均選用錯(cuò)流式管式超濾膜。循環(huán)泵為混合液（污泥）提供一定的流速（3.5-5m/s），使混合液在管式膜中形成紊流狀態(tài)，避免污泥在膜表面沉積。

?

2）內(nèi)置式MBR

?

3）外置式和內(nèi)置式膜生化反應(yīng)器對(duì)比表

?

綜合上述對(duì)比，設(shè)計(jì)采用外置式膜生化反應(yīng)器。

?

（5）膜深度處理工藝

1）納濾（NF）工藝原理

滲濾液處理系統(tǒng)采用的納濾（NF）為卷式膜，其分離孔徑在一般在1nm到10nm左右，一般的納濾（NF）設(shè)計(jì)操作壓力為5-25bar左右，實(shí)際運(yùn)行的操作壓力不超過10bar。

?

納濾（NF）系統(tǒng)采用濃水內(nèi)回流方式，主要目的是增大錯(cuò)流流速，同時(shí)用循環(huán)水稀釋膜中的濃縮液，避免有機(jī)物和無機(jī)物在膜表面富集，這一設(shè)計(jì)方式可以有效防止膜污染，將常規(guī)的75%回收率提高到85%。

2）反滲透系統(tǒng)

經(jīng)過納濾膜處理后的出水部分進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，回收率為75%。

反滲透膜孔徑一般在0.1nm～1nm，經(jīng)由反滲透膜的截留，水中幾乎所有離子得以去除，只有清水透過。截留污染物的清液可達(dá)標(biāo)排放。

本系統(tǒng)選擇螺旋卷式結(jié)構(gòu)的反滲透膜，可有效的去除水中殘余的COD和NH3等，也能脫除水中的各種有機(jī)物、微粒，且無污染，使出水水質(zhì)更好。

（6）濃縮液處理工藝

濃縮液來自納濾和反滲透系統(tǒng)產(chǎn)生的膜濃縮液，采用高壓反滲透工藝對(duì)濃縮液進(jìn)行減量化處理，可將濃縮液減量50%以上，最終可通過冷卻爐渣，飛灰固化，隨垃圾進(jìn)入焚燒爐等方式廠內(nèi)消納。

綜上所述，設(shè)計(jì)采用固液分離機(jī)+調(diào)節(jié)池+盤管式外循環(huán)高效厭氧系統(tǒng)+MBR膜生物反應(yīng)系統(tǒng)（兩級(jí)A/O生物脫氮+外置式管式膜）+深度膜處理系統(tǒng)（納濾+反滲透）為核心的處理工藝。?

?

廣東威特雅環(huán)境科技有限公司是一家致力于污水廢水處理的研究、開發(fā)、制造及銷售于一體的科技型企業(yè)，十多年經(jīng)驗(yàn)，擁有科研技術(shù)團(tuán)隊(duì)和運(yùn)營(yíng)售后團(tuán)隊(duì)200多人；提供廢水處理設(shè)備、廢水零排放設(shè)備、中水回用設(shè)備、超純水設(shè)備、軟化水設(shè)備、純化水設(shè)備、反滲透設(shè)備等的生產(chǎn)安裝；專業(yè)承接化工、電子、電鍍、制藥、食品、飲料、化妝品、醫(yī)療衛(wèi)生、汽車、冶金、電力等行業(yè)廢水處理服務(wù)，為客戶提供有針對(duì)性的一站式廢水處理解決方案。