1）質(zhì)量改善。首先針對(duì)焊點(diǎn)不良，經(jīng)過(guò)分析后主要對(duì)錫焊員操作進(jìn)行改善。錫焊員安裝零件的工作內(nèi)容如下：將上一工位插完的LED燈以4件PCB板為單位取來(lái)，刷助焊劑，卡上錫爐。其作業(yè)要點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面：

a.右手從工作臺(tái)取板，左手取治具，自由調(diào)整方向和角度以便加工。

b.取過(guò)磁鐵條時(shí)，也需自由調(diào)整左手治具，便于加工。

c.移板至錫爐時(shí)，需要雙手持住保持高度，保證加工時(shí)間約為0.5 s（4MOD）避免焊錫過(guò)程停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成錫多。

d.工人刷助焊劑時(shí)，注意來(lái)回刷的力度和避免過(guò)多或者助焊劑刷的不均勻，造成錫高。

e.板子卡入需要雙手持住進(jìn)行操作，不能翹高，元件不能浮高。根據(jù)以上分析，制定焊錫站員工安裝零件動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程（表4），按制定的標(biāo)準(zhǔn)化文件對(duì)錫焊員進(jìn)行作業(yè)培訓(xùn)。

2）產(chǎn)能改善。針對(duì)以上問(wèn)題項(xiàng)目小組在5W1H和ECRS原則下對(duì)產(chǎn)線制定了重排意見(jiàn)，并在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)了改善細(xì)節(jié)：a.將插電容工序與插LED燈合并成一個(gè)工位，插LED燈后不再剪燈腳。b.將剪燈腳工序移至半成品測(cè)試組裝spacer之前。最終設(shè)計(jì)出重排后的Layout及物流路線圖，如圖5所示。