1.6580

材料號：1.6580

牌號：30CrNiMo8

標(biāo)準(zhǔn)：EN 10083-3 : 2006? ? ?

●特性及應(yīng)用：

30CrNiMo8材料，德國牌號特種鋼。

●化學(xué)成分：

碳 C：0.26 - 0.34

硅 Si：≤0.4

錳 Mn：0.5 - 0.8

鎳 Ni：1.8- 2.2

磷 P：≤ 0.025

硫 S：≤ 0.035

鉻 Cr：1.8 - 2.2

鉬 Mo：0.3-0.5

磨損、腐蝕、斷裂是機(jī)器零部件的三大失效模式，齒輪的失效主要以齒面剝落，點蝕或斷裂等失效形式，其中以斷裂失效的災(zāi)難與損失大，而斷裂失效又以pi勞斷裂模式所占比例高，因此，從設(shè)計、材料、工藝等各方面想辦法提高齒輪的pi勞壽命，齒輪強(qiáng)力噴丸是提高齒輪pi勞壽命的手段之一，我國強(qiáng)力噴丸工藝在機(jī)械行業(yè)也是從20世紀(jì)80年代起，特別是近二十年隨著汽車制造業(yè)的崛起、風(fēng)電發(fā)電工業(yè)的發(fā)展才得以重視，并帶動噴丸強(qiáng)化用介質(zhì)、設(shè)備和工藝技術(shù)的發(fā)展，介紹各種強(qiáng)力噴丸的資料不少，但對18CrNiMo7-6鋼不同硬化層深度下，強(qiáng)力噴丸對齒輪性能的影響研究不多，本文就強(qiáng)力噴丸對18CrNiMo7-6鋼不同硬化層深度齒輪的性能影響進(jìn)行研究，為18CrNiMo7-6鋼齒輪強(qiáng)力噴丸提供工藝試驗依據(jù)。

18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為6齒塊在Aichelin可控氣氛多用爐，隨齒輪零件一起進(jìn)行滲碳直接淬火，滲碳溫度930℃，強(qiáng)滲碳勢1.10%～1.20%，強(qiáng)滲時間4.5h，擴(kuò)散碳勢0.65%～0.75%，擴(kuò)散時間2.5h，降溫至830℃，保溫0.5h直接在Ｇ油中淬火，160～200℃低溫回火5h×2空冷，清理拋丸，滲碳直淬工藝曲線如圖1所示，18CrNiMo7-6鋼齒輪強(qiáng)力噴丸工藝對不同硬化層深度齒輪的性能影響 18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為15.25齒塊在Aichelin可控井式爐滲碳，強(qiáng)滲期碳勢1.10%～1.20%，擴(kuò)散期碳勢0.65%～0.75%，進(jìn)行不同時間滲碳后850℃出爐緩冷；然后在Aichelin可控氣氛多用爐加熱淬火，加熱溫度820～850℃保溫5h后在Ｇ油中淬火，160～200℃低溫回火5h×2空冷，清理拋丸，滲碳淬火工藝曲線。