廣西鑄鑄造廠除塵器有哪些，

1、金屬熔煉除塵器：

鐵鑄造或有色金屬鑄造都需要熔爐，其中包括感應(yīng)爐、電弧爐、旋轉(zhuǎn)爐、炮塔爐、坩堝爐、床式反射爐等。不論是哪一種，關(guān)鍵在于要有足夠的吸風(fēng)量。不論是裝料，還是初次熔煉階段都會(huì)產(chǎn)生濃煙，而在精煉過程中，也可能需要加大風(fēng)量，從而影響了除塵器的選型。

在裝料及初次熔煉生產(chǎn)過程中，含油或油漆的廢料將與濃煙混合，這就需要增加過濾配置來延長濾芯壽命。熏煙中含有金屬氧化物、油及油漆、不完全燃燒碳?xì)浠衔锛熬珶掃^程中的燃燒產(chǎn)物，都會(huì)形成鹽化物并縮短濾材的使用壽命。

2、澆注區(qū)除塵器：

澆注時(shí)，由于溫度較高，一方面產(chǎn)生大量的高溫粉塵排放，另一方面鑄型中的某些物質(zhì)會(huì)分解產(chǎn)生有機(jī)物污染物，根據(jù)不同鑄型，會(huì)有不同的有機(jī)污染物排放。在傾倒過程中，金屬熔液暴露在空氣中，就會(huì)產(chǎn)生氧化物。在澆注過程中會(huì)釋放高熱，令上升速度很快，可能會(huì)令吸風(fēng)罩難以捕捉，因此，風(fēng)量的核算至關(guān)重要。

3、砂處理除塵器：

這包括儲(chǔ)存及新砂處理，鑄件從模件中分離，舊砂會(huì)進(jìn)行調(diào)理然后循環(huán)再用。其中包括震動(dòng)脫?；蚯脫裘撃?，機(jī)型式輸送及氣力輸送，斗升機(jī)，混合器，砂冷卻器等的應(yīng)用。

待鑄件冷卻后，需要型砂及熔模、消失模鑄造要進(jìn)行落砂，所有鑄件其后還要進(jìn)行噴丸、拋丸、切割澆冒口、打磨等清理工序。這些工序過程均以粉塵污染為主，其中落砂過程中產(chǎn)生的粉塵量大。

制造砂型（芯）的材料主要包括：原砂、粘結(jié)劑、輔料和水，制備時(shí)需要將上述材料混合均勻，在混合過程中會(huì)有大量的粉塵排放。落砂后的舊砂應(yīng)再生回用，在再生的過程中也存在粉塵污染問題，此外若是采用熱法再生，則舊砂中的殘留樹脂、煤粉等會(huì)分解 VOCs產(chǎn)生排放。

4、鑄件清理除塵器：

在金屬鑄件脫模后，就需要去除殘留在表面的砂。在噴