軸承鉻鋼和不銹鋼材料優(yōu)缺點(diǎn)

當(dāng)查看鉻鋼和不銹鋼作為軸承材料的優(yōu)點(diǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)它們不僅具有防銹效果。 而且鉻鋼是最常見的軸承材料。 它比不銹鋼更硬，因此它可以持續(xù)更長時(shí)間。 但是，在較高溫度下，其性能就不佳了。

在120℃的高溫下，軸承經(jīng)歷巨大的變形并且負(fù)荷減小。 它可以承受150℃的高溫，但瞬間溫度為150℃或更高會(huì)降低軸承的使用壽命。 熱處理可使軸承承受170℃的高溫。

最常見的不銹鋼440用于軸承，它足夠堅(jiān)硬，負(fù)載能力強(qiáng)（比黃銅鋼低20％），但它能防銹，能承受250℃的瞬間高溫和300℃的連續(xù)高溫。 我們經(jīng)常錯(cuò)誤地認(rèn)為所有不銹鋼都是非磁性的。 440不銹鋼是磁性的。 它不是完全防銹的，但受鹽，酸和堿的影響。

316等級具有良好的防銹性能，無磁性，但更柔軟，因此負(fù)載更小。 因?yàn)樗粓?jiān)固，316軸承不準(zhǔn)確并且感覺粗糙。

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不銹鋼軸承的優(yōu)點(diǎn) 不銹鋼軸承斷裂失效的原因

不銹鋼軸承的優(yōu)點(diǎn)

你知道什么是不銹鋼軸承嗎？不銹鋼軸承與普通軸承相比有什么區(qū)別呢？不銹鋼軸承與普通軸承相比，不僅材質(zhì)上有明顯的優(yōu)勢，而且在工藝上，精度的控制上，比普通軸承要嚴(yán)格的多。在工作過程中不銹鋼軸承工作穩(wěn)定，噪音小，耐腐蝕，應(yīng)用廣泛。為了能夠幫助到對這方面感興趣的朋友們，下面我就來為大家講解下什么是不銹鋼軸承，不銹鋼軸承與普通軸承相比有什么區(qū)別等相關(guān)知識，供消費(fèi)者參考！

不銹鋼軸承介紹

不銹鋼軸承能組織批量性的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度、高精度?？梢允褂迷谝卒P蝕、強(qiáng)腐蝕的各種產(chǎn)品中，運(yùn)用廣泛。

高性能的不銹鋼軸承在清潔耐蝕的基礎(chǔ)上同樣提供可與高碳鉻鋼媲美的高精度及耐磨性，精度達(dá)ISO標(biāo)準(zhǔn)ABEC-1以上。振動(dòng)等級Z1組及以上。

不銹鋼軸承產(chǎn)品特性

軸承套圈及滾動(dòng)體材料使用用AISI SUS440C不銹鋼（國內(nèi)編號：9Cr18Mo、9Cr18）經(jīng)真空淬回火處理，保持架及密封圈骨架材料采用AISI304不銹鋼（國內(nèi)編號：1Cr18）。不銹鋼軸承與普通軸承鋼相比，有更強(qiáng)的防銹、防腐蝕性，選擇合適的潤滑劑、防塵蓋等，可以在-60℃~+300℃的環(huán)境下使用。不銹鋼深溝球軸承都裝有防塵蓋。[2]有些還裝有接觸密封件。兩側(cè)裝有防塵蓋或密封件的軸承采用終身潤滑方式，無須進(jìn)行維護(hù)。不銹鋼軸承又因機(jī)械強(qiáng)度高、負(fù)載能力大，廣泛使用在食品加工，醫(yī)療器械，藥品機(jī)械方面。

不銹鋼軸承優(yōu)點(diǎn)

1、優(yōu)異的耐腐蝕性：不銹鋼軸承不易生銹，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。

2、可水洗：不銹鋼軸承可以洗下來沒有不必重新潤滑油，以防止生銹的懲罰。

3、可以運(yùn)行在液體：由于所用的材料，我們可以運(yùn)行在液體中的軸承和軸承座。

4、枯竭速度較慢：AISI 316不銹鋼，不需要油或油脂防腐蝕保護(hù)。因此，如果速度和負(fù)載低，是無需進(jìn)行潤滑。

5、衛(wèi)生：不銹鋼自然干凈，不腐蝕。

6、高耐熱能力：不銹鋼軸承裝有高溫聚合物籠或沒有在一個(gè)完整的補(bǔ)結(jié)構(gòu)的籠子，可以運(yùn)行在較高的溫度范圍為180°F至1000°F。(需配耐高溫油脂)

不銹鋼軸承分類

440不銹鋼軸承系列

316不銹鋼材質(zhì)軸承

304材質(zhì)不銹鋼軸承

不銹鋼軸承主要用途

醫(yī)療器械、低溫工程 、 光學(xué)儀器、高速機(jī)床 、高速電機(jī)、印刷機(jī)械 、食品加工機(jī)械。

不銹鋼軸承斷裂失效的原因

不銹鋼軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當(dāng)外加載荷超過材料強(qiáng)度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機(jī)突發(fā)故障或安裝不當(dāng)。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過載或劇烈振動(dòng)時(shí)也會(huì)在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。應(yīng)當(dāng)指出，軸承在制造過程中，對原材料的入廠復(fù)驗(yàn)、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍必須加強(qiáng)控制。但一般來說，通常出現(xiàn)的不銹鋼軸承斷裂失效大多數(shù)為過載失效。

(運(yùn)轉(zhuǎn)世界大國龍騰 龍出東方 騰達(dá)天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

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不銹鋼加工和施工技術(shù)要點(diǎn)

目前對不銹鋼表面進(jìn)行處理方法品種：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。

表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：

⑴ 噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

⑵ 化學(xué)法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。

Drawing深加工：易產(chǎn)生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼種同時(shí)成型加工結(jié)束后應(yīng)除掉表面附著的油。

焊接：焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時(shí)應(yīng)使用不銹鋼刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降，應(yīng)對表面進(jìn)行研磨處理或清洗。

切斷以及沖壓：由于不銹鋼比一般材料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時(shí)需要更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時(shí)才能不發(fā)生切變不良和加工硬化，最好采用等離子或激光切斷，當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時(shí)，對熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行熱處理。

折彎加工：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小最好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時(shí)給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時(shí)給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時(shí)，為了防止加工開裂應(yīng)對焊接區(qū)進(jìn)行表面研磨。

為了防止施工時(shí)產(chǎn)生劃傷以及污染物附著，貼膜狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼施工。但是隨著時(shí)間的延長，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉貼膜時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面洗滌，并使用專用不銹鋼工具，與一般鋼清潔公用工具時(shí)，為了不讓鐵屑粘著應(yīng)進(jìn)行清掃。

應(yīng)注意不讓具有很強(qiáng)腐蝕性的磁性以及石膏清潔用藥物接觸到不銹鋼表面，若接觸時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行洗滌。施工建設(shè)結(jié)束后應(yīng)用中性洗滌劑以及水洗滌表面附著的水泥、粉灰等到物。

保管：保管時(shí)應(yīng)注意水分、灰塵、油、潤滑油等，以及表面發(fā)生銹 ，或者焊接不良耐蝕性下降。

貼膜和鋼板基體之間浸入水分時(shí)，腐蝕速度反而比沒貼膜時(shí)情況還要快。倉庫保管時(shí)應(yīng)放在干凈、干燥易通風(fēng)處，保持原來的包裝狀態(tài)，貼膜的不銹鋼應(yīng)避免直射光線，貼膜應(yīng)周期性做檢查，要是貼膜變質(zhì)（貼膜壽命6個(gè)月）應(yīng)立即替換，加墊紙時(shí)包裝材料若浸濕，為防止表面腐蝕應(yīng)立即除掉墊紙。

運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)為了避免表面劃傷得用橡膠或枕木，盡可能采用不銹鋼保護(hù)專用材，為避免指紋產(chǎn)生的表面污染，操作時(shí)應(yīng)帶手套。

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