dn100剛性防水套管怎么下料?
dn100剛性防水套管怎么下料?
在檢修dn100剛性防水套管之前,要先關(guān)閉dn100剛性防水套管前,打開需要檢修的dn100剛性防水套管,全部釋放管道內(nèi)部壓力。如果是電動dn100剛性防水套管或氣動球閥,則應(yīng)該起先斷開電源和氣源。dn100剛性防水套管拆裝時,法蘭上的螺栓螺母應(yīng)先固定,然后將所有螺母稍緊,用勁固定好。如先將個別螺母強(qiáng)行固定好,再固定其他螺母,法蘭面之間會因受里不勻?qū)е聣|面損壞或破裂,導(dǎo)致dn100剛性防水套管對接出介質(zhì)泄露。



如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)填料處有細(xì)微泄露,可以稍稍加緊閥桿螺母,緊至泄露停止既可,不可繼續(xù)擰緊。使用前,應(yīng)用水清洗管道和過流部分,以防殘留鐵屑和其它雜物進(jìn)入閥體內(nèi)腔。dn100剛性防水套管焊在焊縫和靠近焊縫部位的內(nèi)外兩邊都引起了氧化的加快。剛性防水套管厚度一般為5-8mm。
同下料之前dn100剛性防水套管上的氧化層比較,變色區(qū)的氧化層相對厚,并且成分被改變(鉻減少),使得不怕部分腐蝕能力降低。對于dn100剛性防水套管的內(nèi)部,可經(jīng)過運(yùn)用一種適當(dāng)?shù)姆创缔k法使氧化和變色減至小。在dn100剛性防水套管下料之后,常常有需要進(jìn)行像酸洗和研磨這樣的焊后處理,以去掉氧化層(有色)和從頭恢復(fù)不易腐蝕功能。常常運(yùn)用一種彩色的圖,根據(jù)色彩的等級來決議焊縫是否需求酸洗。
由于黏度太大了,所以造成了熔渣浮不到表面,從而引起了夾渣的現(xiàn)象。再有就是氣焊的時候焊炬火焰的能率不太夠,在下料dn100剛性防水套管和管道的時候工件的清理的工作沒有做好,采用氧化焰,或者說是在擺動幅度過小沒有及時把熔渣拔出等,全是引起下料夾渣的。dn100剛性防水套管焊條上面的皮子塊狀脫落了之后,沒有被充足的熔化。