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雙相鋼2507（UNS S32750）合金由25%鉻，4%鉬和7%的鎳構(gòu)成。它的強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng)，主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕能力，較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗點(diǎn)腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。

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雙相鋼 2507 (UNS S32750)
25%鉻雙相不銹鋼

一般屬性
雙相鋼2507由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構(gòu)成的高鉬雙相不銹鋼。它的強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng),主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕能力,較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗點(diǎn)腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。

它的沖擊強(qiáng)度也很高,雙相鋼2507不適宜用在高于570°F 的溫度環(huán)境下,長(zhǎng)期處在這樣的環(huán)境下,它的韌性會(huì)降低。

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應(yīng)用領(lǐng)域

石油天然氣工業(yè)設(shè)備
離岸平臺(tái)、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備
化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)
脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道
機(jī)械部件(高強(qiáng)度、抗腐蝕部件)
能源工業(yè)FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔

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標(biāo)準(zhǔn)
ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750
EURONORM............ 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
AFNOR.................... Z3 CN 25.06 Az

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抗腐蝕能力
均勻腐蝕
雙相鋼 2507的較高的鉻及鉬含量使其對(duì)有機(jī)酸如甲酸、乙酸等具有較強(qiáng)的抗整體腐蝕的能力。雙相鋼2507合金對(duì)無(wú)機(jī)酸,尤其是那些包含氯化物的無(wú)機(jī)酸也具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力。

和904L相比,雙相鋼2507對(duì)稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強(qiáng)的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金,專(zhuān)用于抗純硫酸腐蝕。

316L等級(jí)不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會(huì)遭到局部腐蝕或整體腐蝕。雙相鋼2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)腐蝕及抗隙腐蝕的能力。

粒間腐蝕
雙相鋼 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時(shí)晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險(xiǎn),因此,這個(gè)合金具有很強(qiáng)的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力。

應(yīng)力腐蝕龜裂
雙相鋼 2507 的雙相結(jié)構(gòu)使其具有較強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕龜裂的能力。由于其較高的合金含量,雙相鋼 2507的抗腐蝕能力及強(qiáng)度均優(yōu)于2205。雙相鋼2507特別適用于海上石油天然氣的開(kāi)采設(shè)備。 點(diǎn)腐蝕
測(cè)驗(yàn)鋼鐵產(chǎn)品在含有氯化物的溶液中的抗點(diǎn)腐蝕能力的方法有很多種, 以上的數(shù)據(jù)是根據(jù)ASTM G61 上所提到電化學(xué)技術(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的點(diǎn)腐蝕臨界溫度是有規(guī)定的。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明了雙相鋼 2507的zhuo越的抗點(diǎn)腐蝕的能力。各個(gè)等級(jí)的測(cè)驗(yàn)數(shù)據(jù)由深灰的顏色表示。

隙腐蝕
裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕。雙相鋼 2507 具有很強(qiáng)的抗裂縫腐蝕的能力。雙相鋼 2507 和其它高性能不銹鋼產(chǎn)品抗裂縫腐蝕的臨界溫度如上圖所示。

在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year 在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year,虛線代表沸點(diǎn)。 在1m NACI 中,各種合金的臨界蝕損溫度 各種合金在10% FeCl3 中的臨界裂隙腐蝕溫度

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化學(xué)成分
平均值(重量 %)

C Cr Ni Mo N 其他
0.020 25 7 4.0 .27 S=0.001
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40
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機(jī)械性能
機(jī)械及物理性能
雙相鋼 2507具有很高的抗拉強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導(dǎo)熱性。這些特性適用于很多結(jié)構(gòu)零件及機(jī)械部件。雙相鋼 2507在較低的及較高的溫度下的機(jī)械性能如下圖所示。所有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)都是測(cè)試退火及淬火處理后的樣品得出的數(shù)據(jù)。

雙相鋼 2507不宜長(zhǎng)期置于高于570°F 的溫度環(huán)境下,這樣可能會(huì)減弱其韌性。以下表格中的數(shù)據(jù)僅適用于經(jīng)過(guò)鍛造的產(chǎn)品,其不應(yīng)被看作為醉大值或醉小值,除非有特別的說(shuō)明。

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加工
熱成形
雙相鋼 2507熱成形應(yīng)在1875°F-2250°F這一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,之后應(yīng)立即在不低于1925°F的溫度下進(jìn)行固溶退火，然后迅速水淬。

冷成形
很多常用的不銹鋼成形方法都適用于雙相鋼 2507. 和奧氏體等級(jí)不銹鋼相比,這個(gè)合金具有更高的屈服強(qiáng)度及更低的延展性。因此,加工商認(rèn)為有必要增強(qiáng)成形力度,增大彎曲半徑,還要考慮到反彈的因素。和奧氏體等級(jí)相比,2507的拉制,拉伸成形等工藝更難操作。當(dāng)成形需要10%或更多冷變形時(shí),我們建議對(duì)其進(jìn)行固溶退火和淬火處理。

熱處理
雙相鋼 2507 在熱成形或冷成形后均應(yīng)進(jìn)行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應(yīng)低于1925°F,隨后應(yīng)立即進(jìn)行氣冷或水冷淬火。為了得到理想的抗腐蝕能力,熱處理后的產(chǎn)品還要經(jīng)過(guò)酸洗和漂洗。

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焊接
雙相鋼 2507 的焊接性很好,可以通過(guò)以下方法進(jìn)行焊接: SMAW, GTAW, PAW, FCW, or SAW. 焊接雙相鋼 2507時(shí),建議使用2507/P100金屬, 它會(huì)構(gòu)成適當(dāng)?shù)碾p相結(jié)構(gòu)。

不必對(duì)雙相鋼 2507 進(jìn)行預(yù)熱, 除非你想阻止冷金屬的濃縮. 中間焊接溫度不應(yīng)超過(guò)300°F ,不然, 焊接的完整性就會(huì)受到的影響. 根部應(yīng)用氬或90% N2/10% H2 凈化氣體加以屏蔽, 以便保證其醉強(qiáng)的抗腐蝕能力.,后者的效果會(huì)更好一點(diǎn).

如果只對(duì)一面進(jìn)行焊接, 焊接后不可能對(duì)其進(jìn)行清洗. 我們建議采用GTAW作為根部焊道,如果沒(méi)有填充金屬,GIAW和PAW 無(wú)法進(jìn)行,除非可以在焊接后對(duì)其進(jìn)行清洗。若供熱為5-38 kJ/in.應(yīng)采用SMAW or GTAW。若供熱為50kJ/in.,應(yīng)采用SAW。

機(jī)械性能 抗拉強(qiáng)度：σb≥730Mpa

延伸率：δ≥15%

材料說(shuō)明 主要化學(xué)成分Cr、Ni、Mo、N等較2205、2304、2101都有一定程度的提高，其在耐氧化，耐酸腐蝕，耐海水腐蝕、氯離子腐蝕等方面有著更好的表現(xiàn)，同時(shí)也具備良好的強(qiáng)度。

典型工況 30%稀硫酸，60℃以下，年腐蝕率＜0.1mm

應(yīng)用領(lǐng)域 紙漿和造紙工業(yè)，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學(xué)品液貨船管道系統(tǒng)，海水系統(tǒng)等

配套焊材 E2594

供貨形態(tài) 板材、帶材、棒材、管材（焊管和無(wú)縫管）、絲材、鍛件、光棒、法蘭、焊材