金屬發(fā)生銹蝕后，外觀和使用性能皆發(fā)生改變，及時除銹是減少損失的有效措施之一。除銹的方法有許多種，要根據金屬產品的尺寸、精度要求、生銹面積和除銹成本等因素綜合考慮。如果銹蝕面積不多、表面平整、對外觀要求不高，如設備外殼，可以用砂紙打磨。如果金屬產品體積小、形狀復雜、數量多，一般用除銹劑。如果對成本沒要求，現在最先進的激光除銹法將是首選。

除銹劑由于成本較低、除銹速度快、對金屬表面形狀無要求，是應用最為廣泛的除銹手段之一。金屬及其氧化物都與酸反應，所以除銹劑一般是酸性的，分無機酸和有機酸兩類。無機酸一般是磷酸，酸性較強，除銹速度快，缺點是未銹蝕金屬也會被腐蝕，造成除銹后金屬表面發(fā)黑，腐蝕性強以及產生的氫氣有危險性。無機酸一般用乳酸和檸檬酸，酸性弱，具有除銹溫和、速度可控、未銹蝕部位損傷小等特點。

布蘭諾Corrofluid除銹劑酸性較弱，pH值為6.5，更接近中性，所以腐蝕性較小，除銹力度相對溫和。此外，Corrofluid特有技術能夠達到精準除銹的效果，即只與金屬氧化物反應，而不與金屬反應，未生銹的金屬也完好無損。

鋼片除銹前

鋼片除銹中

鋼片除銹后

Corrofluid適用于銹蝕量不大、對精度要求高的鋼類產品，如軸承、齒輪、螺絲等產品。此外，銹蝕量不大的鑄鐵和黃銅也可以使用此產品進行除銹，如連桿、凸輪軸、曲軸等。

螺絲除銹前

螺絲除銹后

這款除銹劑的使用方法較為簡單，一般使用浸泡的方式，視銹蝕情況，10-20分鐘后取出金屬再清洗、烘干即可。在冬季，為提高除銹速度，可適當加熱，但溫度不宜超過50度。鑄鐵含碳量高，為避免除銹后碳沉積造成的發(fā)黑現象，除銹過程中應適當晃動，或者在超聲波清洗機里除銹，效果會更好。

如果產品尺寸較大，可使用百潔布或其他干凈的纖維物蘸取除銹劑，覆蓋在生銹部位一定時間后移開，再用純水清洗、烘干。因為除銹劑是酸性的，所以除銹后一定要清潔干凈，如果殘留在金屬上還會引發(fā)新的銹蝕。

布蘭諾為您推薦操作方便、安全、環(huán)保、非銹蝕部位不受腐蝕的Corrofluid除銹劑，助您快速清除銹蝕！

應用實例

鐵塊除銹前

鐵塊除銹后

來源：

智能除銹劑Corrofluid

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