GH2038高溫合金成形工藝
GH2038概述
GH2038是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成沉淀強化相,加入硼元素凈化和強化晶界。合金在700℃以下使用具有較高的熱強性,以及良好的切削性能和焊接性能。主要產品有熱軋和鍛制棒材、板材和餅材。
材料技術標準
GB/T14992?高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
YB/T 5245?普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材
HB/Z140?航空用高溫合金熱處理工藝
GH2038化學成分
元素?質量分數(shù)/%
C?≤0.10
Cr?10.00~12.50
Ni?18.00~21.00
Al?≤0.50
Ti?2.30~2.80
Fe?余
B?≤0.008
Mn?≤1.00
Si?≤1.00
S?≤0.02
P?≤0.03
應用概況及特性
合金主要用于700℃以下使用的渦輪盤、燃燒室殼體零件、渦輪殼體、支撐、軸和葉片等熱端部件。合金經熱處理后在晶界上有片狀Laves相析出口。
熱處理制度?
?a)標準熱處理,用于熱軋棒材、扁鋼、圓餅:1180℃±10℃×(1.5~2)h/AC+1050℃±10℃×4h/AC+800℃±10℃×16h/AC;?
b)細晶化工藝十直接時效:經控制熱變形得到細晶粒組織后+830℃×8h/AC+700℃×16h/AC。
成型工藝
加工類型?加熱溫度?開鍛(軋)/終鍛(軋)溫度
鍛造或軋制開坯?1100℃±20℃?開鍛1010℃~1100℃;終鍛≥950℃
熱軋棒材、模鍛葉片?1100℃±20℃?開軋(模鍛)>1050℃;終軋(模鍛)≥950℃
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