世界各地的制造商都在使用視覺引導(dǎo)機(jī)器人來應(yīng)對(duì)工廠中的重大挑戰(zhàn)。自動(dòng)化系統(tǒng)的成本有所下降，這要?dú)w功于價(jià)格更便宜以及更低的維護(hù)成本。在這篇文章中，我們將發(fā)現(xiàn)領(lǐng)先制造商轉(zhuǎn)向視覺引導(dǎo)機(jī)器人的六大原因。

為什么制造商轉(zhuǎn)向視覺引導(dǎo)機(jī)器人

視覺引導(dǎo)型機(jī)器人是使用攝像機(jī)“查看”其環(huán)境的機(jī)器人。信號(hào)從攝像機(jī)傳感器發(fā)送到機(jī)器人控制器，并用于精確移動(dòng)到目標(biāo)位置。程序員不必為機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)編寫準(zhǔn)確的指令，而可以讓機(jī)器人使用其攝像機(jī)來避開障礙物或以高精確度定位自己。

1.更高的精度

得益于改進(jìn)的攝像頭技術(shù)，機(jī)器人更加精確，可以滿足最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。視覺引導(dǎo)的機(jī)器人現(xiàn)在可以找到間隙狹窄的零件并與之配合工作。機(jī)器人控制器可以比以往更快地處理視覺數(shù)據(jù)，從而使機(jī)器人能夠?qū)崟r(shí)做出反應(yīng)并適應(yīng)不斷變化的環(huán)境。

2.提高生產(chǎn)力

視覺引導(dǎo)的機(jī)器人在許多方面提高了自動(dòng)化生產(chǎn)率。由于機(jī)器人可以適應(yīng)其環(huán)境，因此解決方案的實(shí)施更容易，培訓(xùn)也更簡(jiǎn)單。視覺解決方案還允許機(jī)器人與人類并肩工作。過去，人類和機(jī)器人需要單獨(dú)的工作單元。但是，機(jī)器人現(xiàn)在可以使用其攝像頭傳感器來避免人為接觸并繼續(xù)工作。

3.改進(jìn)的垃圾箱揀選

在視覺引導(dǎo)的機(jī)器人解決方案中結(jié)合使用3D攝像機(jī)，零件定位軟件和新的集成工具，可以提高垃圾箱揀選的準(zhǔn)確性和速度。隨著視覺引導(dǎo)機(jī)器人技術(shù)的最新改進(jìn)，制造商可以依靠它們來查找并使用沒有明確分開或精確定位的零件。

4.強(qiáng)大的硬件和算法

為了應(yīng)對(duì)最復(fù)雜的制造挑戰(zhàn)，機(jī)器人集成商已經(jīng)開發(fā)了強(qiáng)大的硬件和軟件解決方案。隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷成熟，新材料被用于使機(jī)器人更輕便，更耐用。先進(jìn)的算法具有深度學(xué)習(xí)和人工智能功能，可提高靈活性，精度和速度。

5.降低人工成本

由于視覺引導(dǎo)的機(jī)器人制造商和集成商已經(jīng)開發(fā)了交鑰匙解決方案，因此降低了實(shí)施的人工成本。由于視覺引導(dǎo)的機(jī)器人可以與人類并肩工作或代替人類工作，因此制造任務(wù)所需的工人更少。這樣一來，制造商就可以使人員扮演更具創(chuàng)造力的角色。

6.降低維護(hù)成本

機(jī)器人制造商一直在開發(fā)解決方案，以減少其自動(dòng)化系統(tǒng)所需的維護(hù)量。從將堅(jiān)固的材料結(jié)合到可以讓工廠經(jīng)理知道何時(shí)需要維修的智能設(shè)備，制造商可以減少預(yù)防性維護(hù)和緊急維修的成本。

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