鋰電池回收處理設(shè)備帶電鋰電池破碎回收生產(chǎn)線包括機架，機架上沿物料輸送方向依次相連設(shè)置有皮帶輸送機、撕碎機、破碎機、水冷輸送機構(gòu)、氣流分選機、磁選輸送機、粉碎機、分析機、搖擺篩、研磨機、集料器三、旋振篩；氣流分選機的出氣端通過引風(fēng)機一連接有集料器二，隔膜紙集料器連接有脈沖除塵器一、引風(fēng)機一。

鋰電池處理用破碎輸送裝置包括主機架，主機架上沿物料輸送方向依次相連設(shè)置有上料平臺、撕碎機、破碎機、水冷輸送機構(gòu)，水冷輸送機構(gòu)包括支架、主動輥、從動輥、輸料帶，主動輥、從動輥對稱設(shè)置在支架兩端位置，輸料帶纏卷在主動輥、從動輥上，主動輥連接有驅(qū)動電機，支架上設(shè)置有水冷機構(gòu)，水冷機構(gòu)包括設(shè)置在支架上的水冷槽，輸料帶的上輸送帶面設(shè)置在水冷槽內(nèi)水冷槽內(nèi)蓄裝有冷卻水，支架上對應(yīng)輸料帶上輸送面正下方位置設(shè)置有噴淋機構(gòu)撕碎機、破碎機通過管道依次連接有脈沖除塵器一、引風(fēng)機一，引風(fēng)機一的出風(fēng)口連接有廢氣處理機構(gòu)，具備取消放電工序、處理效率高的優(yōu)點。

技術(shù)方案：

廢氣處理機構(gòu)包括與集成管道的出風(fēng)口連接的噴淋塔，噴淋塔通過干燥器連接有UV光解空氣凈化器，UV光解空氣凈化器連接有引風(fēng)機四。

機架上對應(yīng)皮帶輸送機位置設(shè)置有上料平臺，皮帶輸送機包括平直部和傾斜部，傾斜部上端與撕碎機的進料端相連。

集中儲料機構(gòu)包括固定架，固定架上設(shè)置有緩存料倉、集中料倉，緩存料倉的進料端與集料管道的出料端相連，緩存料倉的出料端與集中料倉的進料端之間通過管道連接，集中料倉頂部設(shè)置有倉頂除塵器，集中料倉底部設(shè)置有閥門，固定架上對應(yīng)集中料倉底部閥門正下方位置設(shè)置有地秤，集中料倉的出風(fēng)端連接有料風(fēng)泵。

撕碎機、破碎機通過管道依次連接有脈沖除塵器二、引風(fēng)機二，引風(fēng)機二的出風(fēng)口連接廢氣處理機構(gòu)。

集料器一、集料器二、集料器三、集料器四均采用旋風(fēng)集料器。

水冷輸送機構(gòu)包括支架、主動輥、從動輥、輸料帶，主動輥、從動輥對稱設(shè)置在支架兩端位置，輸料帶纏卷在主動輥、從動輥上，主動輥連接有驅(qū)動電機，支架上對應(yīng)輸料帶上輸送面正下方位置設(shè)置有水冷機構(gòu)，水冷機構(gòu)包括設(shè)置在支架上的水冷槽，輸料帶的上輸送帶面設(shè)置在水冷槽內(nèi)水冷槽內(nèi)蓄裝有冷卻水。

支架上對應(yīng)輸料帶上輸送面正下方位置設(shè)置有噴淋機構(gòu)，噴淋機構(gòu)包括罩設(shè)在輸料帶正下方的殼體，殼體內(nèi)側(cè)壁上沿輸送方向設(shè)置有主噴水管，主噴水管上間隔設(shè)置有噴頭，主噴水管通過抽液泵連接有水箱，殼體內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有溫度控制器。

撕碎機的出料口安裝位置高于破碎機的進料口安裝位置，撕碎機的出料口與破碎機的進料口直接相連。

輸料帶采用輸料鋼帶，支架上對應(yīng)輸料鋼帶上輸送面正下方位置設(shè)置有支撐肋板。

鋰電池回收處理設(shè)備一套系統(tǒng)可實現(xiàn)高電量廢鋰電池正極片及負極片回收、分離的完整操作，無需其他設(shè)備配合，正極片中的鈷酸鋰粉能從廢料中完全分離出來、分離純度高，分離出的金屬材料：鋁粉、銅粉以及金屬鎳可回收再用。

本生產(chǎn)線在直線篩與旋振篩之間安裝有研磨機，氣流分選機中的金屬和黑粉混合物進入研磨機進行研磨，將部分金屬卷曲而夾帶的黑粉進行剝離。

高電量鋰電池進行處理，在使用破碎機以及撕碎機處理過程中出現(xiàn)的高溫物料可以直接進行輸送，防止了原有鋰電池處理工藝過程中需要進行預(yù)放電處理的問題，提高了整體設(shè)備的處理效率；進一步的，在水冷輸送機構(gòu)上還設(shè)置有水冷機構(gòu)、噴淋機構(gòu)，雙重冷卻的作用下，保證物料輸送過程的安全性。

同時撕碎機、破碎機相互搭配使用保證了物料破碎過程的穩(wěn)定性，便于后序篩分處理；本發(fā)明中還配置有集中儲料機構(gòu)，通過集中儲料機構(gòu)對物料進行集中收集并稱量，便于監(jiān)控物料處理情況。