0Cr17Ni4Cu4Nb鋼是在Cr,型不銹鋼基礎(chǔ)上,加入Cu、Nb等強(qiáng)化元素研制的一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼.它的強(qiáng)度是通過(guò)馬氏體相變和在400 ~650℃溫度范圍內(nèi)時(shí)效時(shí),此鋼低碳、高鉻,且含銅、鎳、鋸,其耐蝕性較，多用作既要求不銹性及耐弱酸、堿、鹽腐蝕又要求高強(qiáng)度的部件,如軸類(lèi)、汽輪機(jī)部件等.此鋼種組織、性能類(lèi)似FV520B鋼，已納人 GB1220-84標(biāo)準(zhǔn),為摸索具體生產(chǎn)中的各種工藝參數(shù),了解不同熱處理狀態(tài)下的性能水平，進(jìn)行試驗(yàn)研究,為以后生產(chǎn)奠定基礎(chǔ) 在20kg常壓中頻感應(yīng)爐冶煉澆成2支18kg 鋼錠,在2T錘上加熱鍛造成兩塊70×30扁方試驗(yàn)用料.小鋼錠的鍛造工藝如圖1所示.

1)18Kg鋼錠手工鉗制400℃鍛至70 x 30 x800mm,2)爐溫以50℃/h的速度升到900℃,3)爐溫以100℃/h的速度升到1180—1200℃,4)開(kāi)鍛溫度1100~ 1150℃,終鍛溫度≥900℃, 0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類(lèi)、汽輪機(jī)部件。0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過(guò)熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。 不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱(chēng)，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱(chēng)為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱(chēng)為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。 化學(xué)成份: 碳 C :≤0.07 硅 Si:≤1.00 錳 Mn:≤1.00 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:15.50～17.50 鎳 Ni:3.00～5.00 銅 Cu:3.00～5.00 鈮 Nb:0.15～0.45

?1 ) 0Cr17Ni4Cu4Nb鋼熱加工性能良好,加熱溫度不宜過(guò)高,但軋鍛后要及時(shí)回爐加熱退火,必要時(shí)需進(jìn)行表面清理; 2) 0Cr17Ni4Cu4Nb屬于馬氏體沉淀硬化不銹鋼,通過(guò)合理控制化學(xué)成分及調(diào)整熱處理制度,可以滿(mǎn)足GB1220-84對(duì)此鋼性能的要求; 3〉固溶時(shí)效后要析出富銅相(e - Cu)、碳化物NbC、MgC等強(qiáng)化相,組織為淬火馬氏體＋時(shí)效馬氏體,并有殘余奧氏體存在,在480℃時(shí)效處理后強(qiáng)度最高.