電子制造專用型SMD元器件X光智能點(diǎn)料機(jī)也叫X射線SMT計(jì)數(shù)器、SMT自動(dòng)X-ray點(diǎn)料機(jī)、智能SMT自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)、自動(dòng)X-ray計(jì)數(shù)器等。

保持正確的材料和數(shù)量是SMT電子制造過程的重要組成部分。通常，采購和管理材料是一項(xiàng)缺乏核心競爭力的工作，即使在最高SMT批量EMS電子制造服務(wù)提供商中也經(jīng)常被忽視。

X-RAY點(diǎn)料機(jī)相對于傳統(tǒng)機(jī)械點(diǎn)料來說，更快速、更便捷、更有效：

SMT補(bǔ)丁處理一直是個(gè)令人頭疼的問題，想要快速且準(zhǔn)確地點(diǎn)清數(shù)量龐大的電子材料盤，如果靠人工操作無疑是一個(gè)很繁瑣的過程，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還增加了人工成本。

傳統(tǒng)的用料點(diǎn)法：電子秤根據(jù)重量除以單品的重量，得出物料的近似量。缺點(diǎn)是量會(huì)有一定的誤差，無法精確計(jì)算物料盤的量，進(jìn)而影響點(diǎn)的精度。

目前市面上出現(xiàn)X-Ray點(diǎn)料機(jī)，采用X光穿透樣品，分析統(tǒng)計(jì)樣品數(shù)量，無需拆裝，只需將材料托盤放入檢測區(qū)。X光可以通過成像聚焦計(jì)算產(chǎn)品數(shù)量并存儲(chǔ)圖像，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料點(diǎn)效率低、點(diǎn)精度高等問題都能有效解決。

智能X-Ray點(diǎn)料機(jī)可以使庫存和計(jì)件的管理更加迅速、準(zhǔn)確、簡單。節(jié)省時(shí)間、精力和金錢，也避免了由于缺少零件而導(dǎo)致的工作停線。

X-RAY點(diǎn)料機(jī)的工作流程：

點(diǎn)料前，點(diǎn)料機(jī)會(huì)根據(jù)料盤序號(hào)掃描條形碼，系統(tǒng)自動(dòng)匹配相應(yīng)的物料工程檢測，X-ray穿透料盤樣品內(nèi)部，每個(gè)樣品會(huì)在圖象圖下形成焦點(diǎn)，每個(gè)焦點(diǎn)代表一個(gè)產(chǎn)品。點(diǎn)料機(jī)通過計(jì)數(shù)焦點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上通過圖象處理軟件的識(shí)別方法，代表SMD料盤元件的圖形數(shù)量就可以被清點(diǎn)出來，整個(gè)物料數(shù)量也就可以完全被統(tǒng)計(jì)出來。

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